Yüzde 12'den fazla krom içeriği veya yüzde 8'den fazla bir nickel içeriği olan Alloy çeliğini genelde stainless çeliğin olarak adlandırılır. Bu çeliğin türü hava veya koroziv medya içinde sürekli korozyon direniyeti var ve yüksek sıcaklığında yüksek güç gösteriyor (> 450C).

özellikler

Sabırsız çelik korozyon dirençliği, boyutlandırma dirençliği, asit dirençliği, etkisiz dirençliği ve geniş sıcaklık menzilinde zorluk gibi özellikleri var. Ortam üzerinde, çeşitli sınıf ve yüzey bitirmeleri sağlayabiliriz, bu parçaları birçok uygulama için ideal bir seçim yapabiliriz. Çelikteki kromium çeliğin yüzeyinde zor, görünmez ve korozya dirençli bir hromik oksit filmi oluşturabilir. Eğer materyal mekanik veya kimyasal hasar verirse, film kendini onaracak (oksijen varlığını tahmin ederek). Ayrıca, yüzde 100'ü geri dönüştürücüsü, çevre arkadaşlık bir materyal olarak kullanılması için merdiven çelik için yeni bir yol sağlar. Bu yüzden, ağır endüstri, hafif endüstri, günlük ihtiyaçları endüstri ve dekorasyon endüstri in şa etmek üzere geniş olarak kullanılır.

Kıpırdaman çelik

Sabırsız çelik genelde beş farklı kategoriye bölüyor. Her elementi mikroyapısına etkileyen ve bu şekilde isimlenmiş alloy elementleri tarafından belirlenir. Aşıktır.

austenik merdiven çelik

Asıl sık sık kullanılan stainless çelik türüdür ve manyetik olmayan. En yaygın austenik sakallığı demir chromium nikel çeliğindir. Genelde 300 seri olarak adlandırılmış. Genelde chromium (yaklaşık 18% - 30%) ve nickel (yaklaşık 6% - 20%) ekliyor. Yüksek krom ve nickel içeriği yüzünden, austenik nerdeysiz çelik, nerdeysiz çelik gruplarından en korozyon dirençlidir. Mükemmel mekanik özellikleri var çünkü yüksek sıcaklıklarda bile güç tutabilir, korumak kolay ve iyi bir şekilde oluşabilir. Soğuk işlemler olabilir ama sıcaklık tedavi edilmiyor. Çoğunlukla yapımcılar, vadiler, kütler, fıstıklar, uçak ekipmanları, tarayıcı ekipmanları ve düşük sıcaklık konteyneleri için kullanılır.

Daha düşük karbon seviyesi (L seviyesi)

"L" seviyesi korozyon direnişini geliştirmek için kullanılır. Merdiven çelik sınıfından sonra mektup "L" (304L gibi) düşük karbon gösteriyor. Karbonun içeriğini karbide kırılmasını engellemek için %0,03'den aşağı tutmalı. Sıcaklama sürecinde bulunan sıcaklığı yüzünden (karbon depozitlerine sebep olabilir), genelde "L" sınıfı kullanılır. Genelde konuşurken, çiçeksiz çelik dönüştürme atışları 304/304L veya 316/316L gibi bu çiçeksiz çelik sınıfları için ikili sertifikat sağlayabilir.

Yüksek karbon seviyesi (H-seviyesi)

"H" dergisiz çelik sınıfının en az karbon içeriği %0,04 ve maksimum karbon içeriği %0,10. Daha yüksek karbon, aşırı sıcaklıkta güç tutmaya yardım eder. Merdiven çelik sınıfından sonra mektup "H" bu sınıfları gösteriyor. Son kullanımı aşırı sıcaklık ortamlarına katıldığında bu sınıfı kullanın.

304 tür

Genelde kullanılan (austenik) stainless çelik sınıfı 18/8 (18% chromium, 8% nickel) ve A2 stainless çelik olarak bilinen en büyük karbon içeriği 0.07% olarak kullanılır.

Mükemmel korozyon dirençliği var, işlemek kolay ve CNC makinelerinden sonra harika bir şekilde oluşabilir. 304/304L modeli mükemmel bir şekilde oluşturma ve mükemmel sağlama performansı var. Çeşitli aile ve reklam uygulamaları için ideal bir seçim yapıyor.

Yüksek krom ve nickel içeriği yüzünden, kimyasal (mil kimya), yemek/süt ve içki fabrikalarında kullanılan işleme ekipmanları üretim için çok uygun.

309 tür

Yüksek krom ve nickel içeriği korozyon dirençliğini ve yüksek sıcaklık karıştırma dirençliğini arttırır ve yüksek sıcaklık uygulamaları için 1900F'e kadar uygun olur. Güçlü korozyon direnişi. 309 soğuk işlemler olabilir ama sıcaklık tedavi edilemez. Bu işlemek çok güzeldir ve yaklaşık kolay.

Bu sağlık sık sık ateş komponentleri, termokop kolları, elektrik santrallerinde kaynatıcı boru bağlantıları, jeneratörler, kağıt milleri, rafinerler, termofon fixtürleri, boltlar, refraktör bağlantıları ve ateş çizgileri için kullanılır.

316 tür

304'den sonra en geniş kullanılan çelik, %16 ile %18 kroyumu, %11 ile %14 nickel ve en az %2 molybdenum içeriyor. Bu birleştirici korozyon direniyetini geliştirebilir. Özellikle, molybdenum korozyon damlasını kontrol etmek için kullanılır. Bu seviye sıcaklığında 1600F'e kadar merdivenlere karşı çıkabilir.

Kimyasal işleme, pulp ve kağıt endüstri, yemek ve içki, cerrahi ekipmanlar, işleme ve dağıtım ve koroz çevrelerde kullanılır. Aynı zamanda deniz endüstrisinde kullanılır çünkü 304'den daha fazla hloridin korozyonuna karşı direniyor. SS316 genelde nükleer yakıt iyileştirme ekipmanlarında kullanılır. 18/10 sınıf merdiven çelik genellikle bu uygulama seviyesine uyuyor.

317 tür

Eğer molybdenum içeriği 316den yüksektirse, o sınıftaki molybdenum içeriği %3'den yüksektir. Bu sağlam, işlemek kolay ve soğuk ve sıcak işlemek için sağlayabilir. Ancak sıcak tedavi yapamaz.

Genelde yüksek koroziv ortamlarda ve hava kirlenme kontrolü sisteminde kullanılır. Yapılacak jeneratörler, absorpsyon kuleleri, kayalar, kondenser tüpleri, sıcak değiştirme tüpleri, basınç gemileri, çember uygulamaları ve vadileri için ideal bir materyaldir.

317L modeli maksimum karbon içeriğini %0,030'e sınırlar. Silikon içeriği korozyon direnişini arttırmak için %0,75'e ulaşabilir.

321 tür

Titanium içeriği karbon içerisinden en az 5 kat daha yüksektir. Bu, yüksek sıcaklıklara karbonum karbiden oluşturduğu veya yüksek sıcaklıklara karşılaştırmak veya yüksek sıcaklıklara karşılaştırmak veya çıkarmak için yapılır.

Hava sıcaklığıyla 1500 derece Fahrenheit'e kadar ortamlar için yeterli. Uzaklık ve vibraciyon yorgunluğuna karşı yüksek dirençliği oluşturmak kolay. Genelde hava uçağı patlama boruları, manifoldlar, jet motoru parçaları, kaynatıcı kazıları, ısıtıcılar, etc. için kullanılır.

348 tür

Karbon ile niobiyum ve tantalum içeriğinin kombinasyonu karbonum karbid kesilmesini engellemeye yardım ediyor. 800-1500F sıcaklığına karşılaştığında harika korozyon direnişi var.

Martensite

Martenstik merdivenler çelik sınıfı koroz dirençli ve zorlaştırılabilir (ısı tedavi kullanarak) bir grup nerdeysiz çelik sakatları. Martenstik sınıf, nickel olmadan temiz krom çeliğindir. Manyetizmleri var, sıcak tedavi ile sertleştirilebilir ve austenik merdiven çeliği kadar korozyon dirençli değiller. Martensite sınırları genellikle zorluk, güç ve dirençlik gereken bölgelerde kullanılır.

Çoğunlukla pump gövdeleri, boltları ve fırtınaları, vadileri, çizgileri, nehirler, kömür kanunları, kesici, jet motoru parçaları, uçak makineleri, madenci ekipmanları, tüfek fırtınaları ve ateş söndürücüsü yerleştirmek için kullanılır. Ortak seviyeler 410, 414, 416, 420, 431 ve 440.

410 tür

Temel martenstik sınıfta üç temel merdiven çelik arasında en düşük bağlantı içerisi var (304, 430 ve 410). Düşük mal, evrensel, sıcaklık tedavi edilebilir stainless çelik. Çelik 410'de en az %1,5 krom vardır. Bu da çok kimyasal ve asit eroyonu özellikle direniyor. Daha az ağır koroziyle bölgelerde geniş kullanılmış (hava, su, bazı kimyasallar, yiyecek asitler). Bu ürün uygulaması, hızlandırmalar gibi güç ve korozyon dirençliği gereken komponentler dahil olabilir.

410 türle karşılaştırıldı, 410S'in karbon içeriği daha düşük, karıştırmayı kolaylaştırdı, fakat zor olabileceği fakir. 410S türü, koroz dirençli uygulamaları için önerilen evrensel koroz dirençli ve ısı dirençli krom çeliğindir.

414 tür

Korozyon dirençliğini geliştirmek için nickel (2%) ekle. Uygulamalar bolt ve çılgınlık, basınç tabakları, vadi komponentleri, cerrahi aletleri ve rafinerler içeriyor. Tipik uygulamalar kaynaklar ve masa yazılımı dahil ediyor.

416 tür

Eklenmiş fosforlar ve sülfür 410'in özel değişiklikleridir. Bu, performansını kesmek ve ısı tedavisini geliştirebilir. Tipik uygulamalar üçlü makine parçaları içeriyor.

420 tür

Mekanik özellikleri geliştirmek için karbon ekle. Brinell'in yaklaşık 500'lik zorlukla tedavi edilebilir ve tamamlandıktan sonra maksimum korozyon dirençliği olabilir. Çeşitli değerli makineler, taşımalar, aletler, ekipmanlar, ölçüm araçları, enstrümanlar, taşıma araçları, ev aletleri, etc. için yeterli. Genelde havaya, su havasına, su ve oksidatif asit korozyonuna karşı dirençli olan üretim parçaları için kullanılır.

Type 431

Nicel içeriği %1,252 ve chromium içeriği arttırır. Korozyon direnişi ve mekanik özellikleri yüksek ve korozyon direnişi 410 ve 430 çelik'den daha iyi. Zorlanabilir martenstik merdivenler çeliğinde en yüksek korozyon direnişi var. Sıcak veya soğuk işler yapıyor ve 40HRC'e kadar sert oluyor. Tipik uygulamalar, kapaklar, pomplar, uçak komponentleri, propeller çatlakları ve gemi ekipmanları içeriyor.

440 tür

440 merdiven çelik B'nin üç ortak modeli var: 440A, 440B, 440C ve 440F (makine tipleri için daha uygun). Hrom ve karbonun içeriğini arttırmak daha da bu türden zorluk ve korozyon direnişini geliştirebilir. Zorluk 58HRC'e ulaşabilir, en zor merdiven çeliğinden birini yapar. Tipik uygulamalar cerrahi bıçaklar, balıklar, kabaklar ve taşıma gibi cerrahi aletler içeriyor.

Ferrite

Martenstik çeliğin gibi, ferritik nerdeysiz çeliğin, nickel olmadan temiz bir hromik çeliğindir. Hala stres ve kırıklığına karşı karşılaşırken korozyon dirençliği ve oksidasyon dirençliği var. Bu çelik manyetizmi var ama sıcak tedavi ile zorlanmaz. Soğuk işlemler ve annealing ile yumuşak olabilir. Martenstik sınıflardan daha yüksek korozyon direnişleri var ama genelde austenik sınırları kadar iyi değiller. Çoğunlukla süsleme sistemleri gibi dekorativ çizgiler, sink ve bazı otomatik uygulamalar için kullanılır. Ortak seviyeler 405, 409, 430, 434, 436, 442 ve 446.

405 tür

Yüzde 12 krom eklenmiş aluminium var. Yüksek sıcaklıktan soğuktan sonra, bu kimyasal kompozisyon zorlanma engellemesine yardım eder. Uygulamalar için çok uygun. Gelişmiş şekilde, işlemek kolay. Tipik uygulamalar sıcak değişiklikleri, turbin materyalleri, zor parçalar ve benzer.

409 tür

Hromunun içeriği %11, bu da tüm nerdeysiz çeliğin en aşağısıdır. Bu en azından aşağılık yüzü maskesi, nerdeysiz çeliğin korozyon saldırısını oluşturan en ucuz nerdeysiz çeliğin sınıfından biridir.

Bu tür sadece çözücü ortamlarda iç veya dış parçalar için kullanılabilir. Tipik uygulamalar sessizler içeriyor.

409 sakat karbon çeliğinden daha iyi korozyon direnişi var ve daha az koroz ortamlarda karbon çeliğin in yerine kullanılabilir. Yüksek korozyon direnişi ve yüksek sıcaklık oksidasyon direnişi yüzünden, faydalı var.

430 tür

430 merdiven çelik mükemmel bir korozyon direniği olan genel amaçlı çelik. Aşıktıktan daha iyi termal süreci, sıcak genişlemekten daha küçük koefitör, sıcak yorgunluğuna karşı dirençli, stabil elemente titanium eklendi ve kuşlarda mükemmel mekanik özellikleri var. 430 merdiven çelik dekorasyon, yakıt yakıcı parçaları, aletler ve alet parçaları inşa etmek için kullanılır.

430F, 430 çelik için kolay kesme performansını ekleyen çelik türüdür. Genelde otomatik çatlar, çöplükler ve çılgınlar için kullanılır. C içeriğini azaltmak ve tedavi ve sağlama performansını geliştirmek için 430 çelik için Ti veya Nb'e eklenmek için 430 çelik eklenmek. Genelde sıcak su tanklarında, su temizleme sistemlerinde, tuvalet aletlerinde, sürekli ev aletlerinde, bisiklet uçak tekerleklerinde kullanılır.

Türü 434

Yüzde %12 ile %30 kromik ve molybdenum korozyon direnişini geliştirmek için eklenir. Hrom içeriğinin arttırılmasıyla korozyon dirençliği, zorluk ve sağlamlık arttırılmasıyla, klorit stres korozyonuna karşı çıkma yeteneği diğer çerçevesinden daha üstün. 434, 430 çelik'in gelişmiş sınıfıdır. Bu 430 çelik'ten daha tuz dirençlidir ve genellikle otomatik dekorativ parçalarda ve hızlandırmalarda kullanılır.

Türü 436

436 merdiven çelik 434'in gelişmiş çelik sınıfı. Niobium, korozyon direnişini ve ısı direnişini geliştirmek için bu markaya eklendi. Derin çizim parçaları, gaz yakıcıları, yemek çamaşırları, menzil kapıları, parmak ironları, soğuk parçaları, etc. için kullanılabilir.

442 tür

Hromyum içeriğinin yüksek içeriği yüzünden, mükemmel ısı dirençliği ve derecede dirençliği, harika korozyon dirençliği var. Ancak ısı tedavi etmek yetersiz olduğu için işlemek zordur. Uygulamalar tahtalar ve yandırma komponentleri, zink ölüm kastırma makineleri, nitrogen fiksiyonu komponentleri ve nitrik asit depolama tankları içeriyor.

Tip 446

Yüksek hromik içeriği (27%) yüksek sıcaklıklarda korozyon direnişini ve oksidasyon direnişini daha da geliştirebilir. Yandırma odası yüksek sıcaklığı ve koroziyle direniyor ve 1082 °C altında oksid derisi yok.

Hızlandırma zorlaması (PH) sınıfı

Martensit gibi, sıcak tedavi ile sert bir çiftlik çelik de güçlendirilebilir. Onun gücü, zorluk ve korozyon dirençliği martenstik hromik merdiven çeliğinin üstündür. Genelde daha güçlü ve daha yüksek sıcaklıkta austenik merdiven çeliğinden daha yüksek. Gücünün çoğunu tutabilir. Genelde PH stainless çelik olarak adlandırılır, ikisi de yüksek krom içeriği içerir ve askeri ekipmanlar ve aerospace yapısal komponentler üretilmesinde kullanılır. Ortak seviyeler 17-7PH içeriyor PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Türü 17- 7

Sıkı çözüm tedavisinden sonra 17-7PH çiçeksiz çelik iyi bir dörtlük ve işleyebileceği ile stabil bir austenit yapısı oluşturur. Sıkıntıya ve sıcaklığa uğraştıktan sonra, austenit kıvırtların ve karbidlerin oluşturması değişiyor. Martenstik değiştirme tedavisinden sonra, mikro yapısının çoğu daha düşük karbon sıcak bir martense dönüşüyor. Bu durum, orta sıcaklıklarda iyi mekanik özellikleri olan çelik kullanım durumu. 17-7PH'nin korozyon saldırısı sıradan martenstik merdiven çeliğinden daha iyidir.

PH15- 7 molybdenum

Bu, 0Cr17Ni7Al çeliğinde %2 chromium yerine %2 molybdenum kullanarak geliştirilmiş bir çelik sınıfı. Temel performansı 17-7PH çeliğine benziyor ama genel performansı daha iyi. Oğustik durumda, çeşitli soğuk şekilde ve karıştırma süreçlerine dayanabilir. Sıcak tedavi ettikten sonra en yüksek gücü elde edin. 550 °C altında harika yüksek sıcaklık gücü. Hava uçağı inçe duvarlı yapılar, çeşitli konteyneler, boru çizgileri, kaynaklar, vad membraneleri, gemi kapıları, kompressör diskleri, reaktör parçaları, çeşitli kimyasal ekipmanlar ve diğer yapısal komponentler için kullanılır.

Türü 17- 4

Alloy 17-4 harika oksidasyon direniyeti ve korozyon direniyeti ile karışık bir kromik bakıcıdır. Sıcak tedavi, güç, akıllık ve oksidasyon dirençliği gibi mekanik özelliklerini optimize atabilir. Bu marka çeşitli sıcaklıklarda sıcaklık tedavisi yapabilir. Yapılmış ürün özelliklerinin geniş bir menzili oluşturun. Bu seviye 300C veya çok düşük sıcaklıkta kullanılmamalı.

Type 15-5

Bu eski 17-4 krom nişel bakıcısının değişikliği, zorlanmış martenstik merdiven çelik. 15-5 bağlantısının zorluğu 17-4'den daha yüksektir. Diğer benzeri martenstik merdivenler çelik ile karşılaştırıldığında, daha iyi korozyon direnişi ve taraflı performansı gereken uygulamalar için kullanılır.

İki faz (ferrite austenit) sınıfı

İki faz çiçeksiz çelik, a ğırlı ve ferit maddeleri birleştiren modern nerdeysiz çelik. Çok yüksek gücü ve stres korozyon kırılmasına karşı dirençliği için bilinen. Bu sınıfların gücü yaklaşık iki katı austenik ve ferrik sınıfından daha fazlasıdır. Ferik çeliğinden daha güçlü ve güçlük vardır ama austenik çeliğin seviyesine ulaşamaz. Sıcak tedavi kolay ama soğuk formu zor. Genelde kimyasal işleme ekipmanları, basınç gemileri ve sıcak değiştirme komponentleri üretmek için kullanılır.

Çift merdiven çelik dört kategoriye bölüyor:

İlk tür UNSS32304 (23Cr-4Ni-0.1N) sınıfını temsil eden düşük alloy çeliğindir ki molybdenum içerilmez ve PREN değeri 24-25. AISI304 veya 316 stres korozyon dirençliğine göre değiştirebilir.

İkinci tür, UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0.15N) sınıfından temsil edilen orta alloy türü, 32-33 değeri PREN ve AISI316L ile %6 Mo+N austenik merdiven çeliği arasında korozyon dirençlidir.

Üçüncü türü yüksek sakat türü, genellikle %25 Cr ve molybdenum ve nitrogen içeriyor. Bazıları da bakır ve tungsten içeriyor. Standart sınıf UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N), PREN değeri 38-39. Bu çelik türünün korozyon dirençliği %22'den yüksektir.

Dördüncü tür yüksek molybdenum ve yüksek nitrogen içeriği, standart sınıf UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N) ile süper çiçeksiz çelik türüne ait, bazıları da tungsten ve bakır içeriyor. Zor orta koşullar altında, PREN değeri 40'den fazla, harika korozyon direnişi ve tüm mekanik özellikleri süper austenik nerdeysiz çelik ile karşılaştırılabilir.

İşlenme özellikleri

Uzun süre boyunca merdiven çelik parçalarının işleme praksisinde, SANS, merdiven çeliğin in CNC kesme sürecinde bu özelliklerin olduğuna karar verdi.

Daha sert çalışma:

Sıkıntısız çelik yüksek plastik ve performansı plastik deformasyon sırasında bozukluğu oluşturuyor. Bu yüzden yüksek güçlendirme koefitörü oluşturuyor. Ancak austenit yeterince stabil değildir, ve stres kesmesi üzerinde, bazıları austenit martensite dönüşüyor. Birleşik ısıtım etkisi yüzünden, çirkinlik kolayca parçalanır ve dağılır, kesme sürecinde zor bir katı oluşturur. Önceki besleme ya da süreç tarafından sebep olan çalışmalar sonraki süreç düzgün ilerlemesini gerçekten etkileyebilir.

Yüksek kesme gücü:

Sürekli çelik, kesme sürecinde önemli plastik deformasyonu ve dirençliği kesiyor. Sabırsız çeliğin yüksek derece çalışma zorluğu ve sıcaklık gücü vardır, bu yüzden daha büyük dirençliği kesiyor ve çip kırılması ve kırılması için daha az duyarlık sağlıyor.

Yüksek kesme sıcaklığı:

Keçirken, plastik deformasyon ve yüksek kırıklık araçlarıyla büyük miktar ısı oluşturur. Büyük miktar ısı kesme bölgesinde ve araç ve çip arasındaki arayüzde konsantre ediliyor, bu yüzden zayıf ısı bozulmasına neden oluyor.

Chips kırılmaya yakın ve toplanamıyor.

Sabırsız çelik iyi plastik ve zorluk var. CNC makinelerinde çipler sürekli devam ediyor. Bu sadece düzgün operasyona etkilemiyor ama makinelerin yüzeyini de yıkıyor. Aşa ğısız çelik, yüksek sıcaklık ve basınç altında diğer metaller ile yüksek bir affinite sahip, bu da tümörleri kolayca sürükleyebilir ve oluşturabilir. Bu sadece alet takımını değerlendirir, ama ayrıca makinelerin yüzeyine zarar verir.

Araçlar giymeye ve gözyaşamaya hazır.

Merdiven çelik kesmesi sırasında affinit araç ve kılıç arasındaki bağlantı ve yayılması nedeniyle araç bağlantısı giysileri ve dağıtım giysilerine neden oluyor, bu yüzden aracın ön kesmesi yüzeyinde krescent biçimlenmiş krescent çubukları oluşturuyor. Oluşturulmuş. Kıpırdam kenarına da, çiçeksiz çelik karbide parçacıklarının (TiC gibi) ağırlığı çok yüksektir. Keme süreci sırasında, kesme aracıyla doğrudan bağlantı ve kırılma araçları sıkıştırmak ve çalışmak için araç giysilerini arttırabilir.

Sınırlı genişletimin yüksek koefitörü:

Merdivenmez çelik lineer genişlemenin koeficienti karbon çeliğinden yaklaşık 1,5 kat daha fazlasıdır. Sıcaklığın kesmesinin etkisi altında çalışma parçası sıcaklık deformasyona yakın ve boyutlu doğruluğu kontrol etmek zordur.

Eşcinsel özellikleri yüzünden, kirli çelik güç, uçak, uzay, petrol ve yiyecek gibi industrilerde artık kullanılır. Merdiven çelik kesiminin özellikleri yüksek sıcaklık gücü, büyük plastik deformasyonu, şiddetli çalışma sıcaklığı, aşırı sıcaklık kesmesi ve sıcaklık bozulması için zorluğu. İşlemin kalitesini sağlayabiliriz. Ve yöntemleri yönetmek.

Merdiven çelik makineli parçalarının önlemleri

Aşağısız çelik parçaları, yeraltında gömülmüş olsa bile yumuşak su dahil sıcak ve yoğun hromik zengin oksit filmi yüzünden harika korozyon dirençliği vardır.

- 270 °C'den 400 °C'ye kadar uzun süre boyunca istifade edilebilir ve yüksek veya düşük sıcaklıkta kesilmiş zararsız maddeler olmayan ve materyal özellikleri çok stabil.

Sürekli çelik materyali güvenli, toksik olmayan, koroz olmayan, sızdırma olmayan, kokusuz olmayan ve turbid olmayan, ve ikinci kirlenme suyun kalitesine sebep etmez. Temiz ve higenik su kalitesini koruyun ve yeterli higenin ve güvenliğini sağlayın.

Sabırsız çelik korozyon direnişliğinin özellikleri, gücü arttırdı, çelik deformasyonu ve kırıklığı, çevre koruması, daha az hızlı, güzellik ve zorluk. Zor ortamlar için yeterli.

Merdiven çelik makineli parçalarının uygulaması

1. Tıbbi endüstri

Çok fazla çiçeksiz çelik iğneleri, çiçeksiz çelik cerrahi bıçakları, çiçeksiz çelik tekerlekleri, çiçeksiz çelik infuzi çerçeveleri ve çiçeksiz çelik tıbbi kapıları var. Her gün gerekli olabilir, özellikle ortopedik kullanımında.

Mükemmel büyük performans, daha büyük üretim süreci ve çiftsiz çelik fiyatı tıbbi alanda uygulamasını daha genişletiyor. Tıbbi alandaki kirli çelik uygulaması büyük gelişme treni oldu.

2. Elektronik ve Home equipment Industry

Çeliğin özellikleri diğer elektronik alanlarda yaygın kullanılır. Örneğin, bugün su ıs ıtıcıları cerrahi merdiven çeliğinden yapılır ve kahve makinelerinin ısınma boruları stainless çeliğinden yapılır. Başka insanlar var ama günlük hayatında onları tanıyabilirsin.

3. Otomatik endüstri

Otomatik endüstrisindeki çirkin çelik giriş oranı neredeyse en yüksektir. Şu anda otomatik endüstri, stainless çelik için en hızlı büyüyen uygulama alanı. Bugün, otomobil için en önemli üretim maddeleri basit olarak stainless çelik. Genelde araç vücuduna, patlama sistemine, yakıt tank ına, çerçevesine, kirli çelik parçaları ve otomatik dekorasyona kullanılır. Otomobillerdeki merdiven çelik için yüksek talep yüzünden, otomatik endüstri basitçe merdiven çelik geliştirmesini sürükleyen ana güçlerden biridir.

Kıyamet end üstri, kimyasal endüstri, tıbbi ekipmanlar, uçak patlama borularında kullanılabilir. Sabırsız çelik ağır endüstri, hafif endüstri, günlük ihtiyaçları endüstri ve dekorasyonu in şa etmek gibi endüstrilere geniş olarak kullanılır.