Emma Technology Co., Ltd. 2006 yılında kurulan, Çin'deki kesinlikle metal parçalarının en önemli profesyonel üreticilerinden biridir. Genellikle CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve çarşaf metal işlemlerini yapıyor.

Hızlı teknolojik güncelleştirme döneminde, baskı şirketleri, müşterilerin memnuniyeti ile karşılaşan ürünleri daha iyi üretmek için, müşterilerin umutlarını aştırmak, üretim etkinliğini daha iyi geliştirmek ve daha güçlü pazar rekabetçiliğini daha iyi üretmek için, mevcut üretim sürecilerini sürekli Aşağıda, metal baskı işlemlerinde dikkat etmek için 7 şey tanıştıracağız.

İşlemi bastırıyor

1. Sınır değeri uygun olmalı.

Sınır değerlerinin doğru seçimi kesin parçaların kalitesine önemli etkisi var. Genelde, sınır değeri yüksek, doğruluğu daha iyi ve yüzey kalitesini kesmek şartlarını uygularken Minimum seçilmeli.

2. İşlenmek için kesin mollar kullanılıyor

Çalışma parçasının karmaşık bölüm kalitesi ve boyutlu doğruluğu için daha yüksek ihtiyaçlar olduğunda, kesinlikle bastırma teknolojisi kullanılabilir.

3. Reasonable mold clearance

Küçük temizlik, kesme kenarında kesme boyutlarındaki temizliklerin ölümlerin en önemli özelliği, ve temizliklerin büyüklüğü ve üniformalığı, güzel boşaltma kısmının yüzeysel kalitesine doğrudan etkiler. İyi yumruklama temizlenmesi genellikle materyalin kalınlığı ile belirlenmiş, ayrıca baskı profili ve çalışma parçasının malzemesi ile bağlı. Bu boşluk çok büyük ve deformasyon bölgesindeki materyal daha büyük gerginliğe dayanılır, bu yüzden gerginlik stresi oluşturur, bu da mikrokrak ve gözyaşların sebebi.

4. Doğru arka basınç

Geri basınç, makinelerin kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Çok fazla arka basınç, punç üzerindeki yükü arttırabilir ve basınç hayatını kısayabilir; Çok küçük arka basınç boyutlu doğruluğu, düzlük ve basılı parçaların yüzeysel kalitesini etkileyebilir. Paçalanmış parçaların kalitesini sağlamak için gerçek süreçte olabildiği kadar düşük sınıra ayarlamak gerekir.

5. İş parçasını parçalamaktan kaçırmayın.

Boş tutucunun gücünü ve ejektör pipinin arka basıncısını kullanın, ve küçük bir yumruk boşluğunu kullanın, güzel besleme sürecinde materyal parçalanmasını engellemek ve plastik deformasyonu sağlamak için materyal parçalanmasını engelleyin.

6. Kant bastırma gücü uygun olmalı.

Paçalanmış parçaların tamamen kalitesini sağlamak için, güç tüketimini azaltmak ve kalkanın hizmet hayatını arttırmak için, boş destek gücünü doğrudan hesaplamak ve ayarlamak gerekir. Eğer boş tutucunun gücü fazla küçük olursa, deformasyon bölgesindeki materyalin sıvı statik basıncı düşük, bu da basınç sağlamaya yaramaz. Kırlar çamur yüzeyinde oluşacak, bu yüzeyin kalitesini etkileyecek. Eğer boş gripperin gücü fazla büyük olursa, fazla güç tüketimini oluşturacak, karmaşık yapısını karmaşık edecektir ve çamurun hizmeti hayatını kısa edecektir.

7. Tam bir yumruk makinesiyle işleme

İyi besleme süreci, yumruklama gücü, bilet yakalama gücü ve üst tabak gücü aynı and a sağlamak için ekipmanın gerektiğini istiyor. Genelde bir basın üzerinde kullanılır.

Zhejiang Yiwei Tahlike'nin 36 yıllık deneyimi işleme, metal genişleme ve kesinlikle injeksi molding customization, mold geliştirme ve tasarım desteklemesi üzere. Çeşitli otomatik baskı parçaları üretilebilir, baskı genişleme parçaları, içerikli injeksi molding parçaları, değerleme genişleme parçaları, ve derin genişleme parçaları üretilebilir. Şirket yer yönetiminde 5S yapılır, TPM ekipmanı yönetimi ve IATF 16949 kalite sistem sertifikasyonu geçirir. 0,01mm ürünlerin yapımın doğruluğu çizimle ve örneklerle özelleştirmeye ho