ana noktalar

1) Çalışma parçası üzerindeki yatak deliğinin açılışına kapılması gerekiyor ve deliğin her iki tarafı kaplanması gerekiyor.

2) Çalışma parças ının pozisyonu doğru olmalı, ve sıçan deliğin orta sınırı mümkün olduğunca kadar yatay ya da dikey bir pozisyona yerleştirilmeli. Çalışma parçasının uça ğına perpendikul olup olmadığını belirlemek kolaylaştırır.

3) Taşıma başlangıcında, tap ı mümkün olduğunca kadar ayarlamaya çalışın, sonra basıncıya basınç uygulayın ve çarpma dönüşünü döndürün. 1-2 dönüşünü kestiğinde, dikkatli kontrol edin ve tap pozisyonunu kalibr edin. 3-4 iplere keserken, tap pozisyonu doğru ve hata özgür olmalı. Gelecekte sadece çevrilen elin dönüşmesi gerekiyor, ve basınç daha fazla tap ıya uygulanması gerekiyor, yoksa iplik şekli hasar edilecek.

4) Atıştırırken, her 1/2-1 dönüşünün dönüşü için, 1/2 dönüşünün dönüşünü, kırık çipleri çıkarmak için kolaylaştırmak ve çip yapıştırmak yüzünden kırık kenarının fenomenini azaltmak için bir parçası tarafından tutulması gerekiyor.

5) İçeri giremeyecek bir pislik deliğine karşılaştığında, çukurdan çipleri çıkarmak için sık sık sık çekilmeli.

6) Plastik maddelerin boğaz deliklerine saldırdığında, simbrik soğutucu eklenmeli. Çelik materyalleri için motor yağı veya yüksek konsantrasyon emulsyonları genellikle kullanılır ve sebze yağı veya molybdenum disulfid yüksek ihtiyaçlar için kullanılabilir. Merdiven çelik için 30 motor yağı ya da sulfur yağı kullanılabilir.

7) Tapping sürecinde son tap yerine koyduğunda, artık içeri giremeyeceğine kadar onu elimden sıkıştırmak gerekiyor ve sonra dönüştürmek için bir damla kullanmak. Son kone saldırısının sonunda çıktığında, çabuk ellerin dönüşünden kaçınması da gerekli, ve çoktan kaldırılmış iplerin kalitesinden etkilenmesini sağlamak için elimden dönüştürmek daha iyi.

8) Makine sıkıştırma sırasında sıkıştırma ve sıkıştırma deliğinin koksiyonu koruması gerekiyor.

9) Makine sıkıştırma sırasında tap ının kalibre parçası tamamen belirtilmez, yoksa geri dönüp çıkarken karmaşık dişler üretir.

10) Makine saldırısı sırasında kesme hızı çelik materyalleri için genellikle 1 dakikada 6-15 metredir; Kıpırdamış ve sıkıştırılmış çelik veya daha zor çelik dakikada 5-10 metredir; Beyaz çelik dakikada 2-7 metredir; Demir, dakikada 8-10 metredir. Aynı materyali kullandığında, daha yüksek değer olarak küçük bir tap diametri alır ve daha büyük bir tap diametri düşük değer olarak alır.

Sağlam tapma

Ayrıca "sinkron besleme tapping" olarak bilinir. Silahlı sıkıştırma döngüsü özel iplik ihtiyaçlarıyla eşleşmek üzere beslenme ile dönüşümü eşitlendirir. Çukura sinkron beslenmesi yüzünden teoretik olarak, herhangi bir tensiyet sıkıştırması ile integral bir tap çarpması kullanmak mümkün değil.

Fakat gerçek üretimdeki sorun, makine aracı kullanılan tap ının özel topu ile tam olarak eşleşmez. Makine aracı tarafından işledilen yiklerin arasında her zaman küçük bir fark var. Eğer bütünlü bir tap çarpması kullanılırsa, bu fark, tap hayatının boyunca ve iplerin kalitesine kararlı etkisi var, çünkü üstüne fazla aksiyon güçleri uygulanır.

Eğer sıkıştırma sıkıştırma sıkıştırma sıkıştırma klampı kullanılırsa, sıkıştırma hayatı ve sıkıştırma kalitesi büyük geliştirilecek çünkü bu süpürdeki eksi güçler yok edilecek. Tradicionalde gerginlik sıkıştırma çarpmaları ile ilgili sorun, derinliğinde önemli değişikliklere sebep olabilecektir. Çanta karıştırıldığında, çantayı deliğe başlatmak için gerekli basınç arttırıyor. Çanta sürücüsünde kullanılan basınç kesmeden önce daha büyük. Sonuç biraz derinliktir.

Kör delik makinelerinde tam derinlik kontrolünü sağlayacak en önemli avantajlardan biri. Çalışma parçalarını doğrudan ve sürekli işlemek için, derinliklerin kontrolünde değişiklikleri neden olmadan daha yüksek bir tap hayatını sağlamak için yeterli bir ödüllendirmek gerekir.

Profesyonel lubrikatçılar da işlem parçası ve tel tap ı arasındaki kırıklığı etkili olarak azaltır, giysileri azaltır, güçlü ve zor bir petrol filmi bulurlar, yüzeysel çizmeleri ve işçin in parçalarını engellemek ve çalışma kalitesini ve etkiliğini etkili olarak geliştirir. Aynı zamanda sıcaklığın yükselmesini bastırır, sıcaklığın ve sıkıştırılmanın oluşturduğunu azaltır, sıcaklıkların hizmet hayatını uzatır, aletlerini korumak, siyah parçaların üretimini bastırır, işçilik parçalarını kodlamak değil; Soğuk etkisi harika.

Çevirmeye uygun bir lubrikant seçmek önemli. Temizlemeye gerek olmayan durumlarda, kendi temizlemeye sallama lubrikaları kullanılmalı. Makinelerin çalışma parçaları için zor olmak için temiz petrol tabanlı taping yağı kullanılmalı.