Tam metal baskı parçaları için üretim süreci adımları nedir? Yiwei Tahlike Düzenleyici sizi aşağıdaki bölgelerden tanıştıracak.

1. Bölüm tasarımı bastırmak

(1) Tasarım ve uygulamanın sonucu, renk, materyal, zorluk, biçim, boyutlu, pozisyon, bağlı parçalar ve üretim süreci olan üçboyutlu bir ortamdır. (2) Bilgisayar teknolojisinin oluşturması doğrudan üç boyutlu tasarım konseptinden gelir. Bu, daha intuitiv ve daha doğrudan tasarım fikirlerinin geometrik parametrelerini ifade edebilir ve üç boyutlu bir modelde tüm tasarım sürecini tamamen tartışabilir. (3) Bilgisayar teknolojisi mühendislerin tasarım sürecini tasarım perspektifinden racionalize ve çarşaf metal üretiminin ve her sürecin tamamlamasına yardım edebilir. (4) Paçalama parçaları için sanal çevre olarak kabul edilebilir. Mühendisler bilgisayar ekranlarında parçaları düzenleyebilir ve düzenleyebilir.

2. Bölümler geliştirmesi

Sıplak parçalarının tasarımı tamamlandıktan sonra, gerekli çarşaf metalinin boyutunu ve şeklini belirlemek için onları açık çizimlere dönüştürmek gerekiyor. (1) CAD operasyonu küçük ve geliştirme süreci tamamen kontrol ediliyor. (3) Bilgisayar destekli tasarımın yüksek doğruluğu var ve genişletilmiş veriler bilgisayar tarafından tamamen hesaplanır; Bu materyallerin önemli yiyecek maliyetinden kaçınır.

3. Başlama petrol seçin

Yağ bastırmak bastırma sürecinde önemli bir rol oynuyor. Güzel soğuk performansı ve a şırı basınç istikrarı güçlüğünün hizmet hayatında özellikli bir sıçrama yaptı ve çalışma parçalarının doğruluğunu geliştirdi. Seçim, eşleşecek çalışma parçasının ham maddelerine dayanılmalı: (1) Karbon çelik platkaları için bastırma yağı seçimi süreç üzerinde ve optimal viskoziteyi belirlemek için azaltma koşullarına dayanılmalı. (2) Klor ilaçlarıyla kimyasal tepki yüzünden, galvanize çelik tabakları kilo tipi bastırma yağı seçtiğinde, hlor tipi bastırma yağı yüzünden olabileceği beyaz dalgalarına dikkat etmeli. Yida Borun sulfur bastırma yağı kullanarak dalgalanma probleminden kaçırabilir, ama bastırmaktan sonra mümkün kısa sürede azalmalı. (3) Stainless steel, güçlendirmeye yakın ve petrol film gücünün kullanımına ihtiyacı olan bir materyaldir.

4. Sıçrama tahtası kesme (1) Keme makinesi şeklini uzunluğa ve genişliğe kesmek için süsler kullanır. Eğer yumruk yapılırsa, köşe kesmesi gerçekleştiriler, sonra ölümle birleştirilen yumruk bası köşe kesmesi için dönüştürüler. Bu avantajı yüksek zamanlı etkileşimdir ve genelde kütle üretimde kullanılır. (3) İlk olarak CNC programlaması CNC yumruklaması için kullanılır. Haritayı CNC makine aracının içeriğine yazarak, tanınabilir ve düz parçasının şeklini içeriğine göre adımlardan ayrılır. (4) Laser kesmesi, laser kesmesi kullanarak masadan düz yapıları kesmek sürecidir.

5. Makine araç tahtaları için genel yumruklama süreci açı kesmesi, yumruklama maddeleri düşürmesi, konveks çantası yumruklama, yumruklama, delik çıkarma, etc. ile ilgili. Her sürecin ihtiyaçlarını yerine getirmek için, uyumlu mollar operasyonu tamamlamak için gerekiyor, yani konveks molları ve parçalama molları gibi.

6. Kıpırdama ve nehirli

Flanging, küçük bir a şağı deliğine biraz daha büyük bir delik çizmek ve gücünü arttırmak ve dişleri parçalamaktan kaçırmak. Riveting genelde nehir boltlarını, nehir deliklerini ve nehir boltlarını kullanır. Nehirleme metodu genelde bir baskı makinesi veya hidrolik nehirleme makinesi tarafından çalıştırılır. Bu şekilde baskılı kısmına ulaşabilir.

7. Düz tabakların üç boyutlu sıkıştırılması

Bending, düz parçaları üç boyutlu parçalara kesmek sürecidir. Bu işlemi tamamlamak için bir tuzak yatağı ve uyumlu tuzak gerekiyor. İş parçasının yüzeysel tedavisi genellikle fosfat, zink plating, kromat, resim, oksidasyon, etc. Fosfata filmi genellikle soğuk boylanmış plakalar ve elektrolitik plakalar için kullanılır. Ana fonksiyonu çalışma tabağındaki materyaldeki koruma filminde oksidasyonu engellemek. Çok renkli cink elektroplaması sık sık sık soğuk çevrili tabakların yüzeysel tedavisi için kullanılır; Kromat ve oksidasyon genellikle aluminium tabakları ve profilleri yüzeysel tedavi için kullanılır.

Aima Technology Co., Ltd. 2006 yılında kurulan, Çin'deki kesinlikle metal parçalarının en önemli profesyonel üreticilerinden biridir. Genellikle CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve çarşaf metal işlemleri gibi işlemler yapıyor.