Solucan aletleri, solucan ve özel diş profili olan bir tür aletler. Solucan aletlerinin dişlerini kesmek genellikle bir hobing makinesi tarafından tamamlandı, genellikle iki yöntem kullanarak: hobing ve uçan kesme. Son zamanlarda, bir arkadaşın kurma a çıs ını nasıl ayarlayacağını sordu ve kurt aletlerini dönüştürücü kesicilerle makineler yaparken alınacak önlemleri nasıl ayarlayacağını sordu.Bugün bu konu hakkında konuşalım.

Tam olarak solucan aletlerini üretirken, alet hoşuma, kaçırma veya sıkıştırma, hob veya alet kesmesinden sonra gerçekleştirilebilir.

Hobbing gear

Çalışma solucan ile aynı temel parametreleri olan soluğa dönüştürme ayarlayıcısını kullanarak diş profili oluşturma yönteminin prensipine göre kesilir. Eğer radyal besleme yöntemi alet dönüşü için kullanılırsa, dönüşüm kesici ve çalışma parçası, Z 2/Z 1 (Z 1) tarafından gönderme oranına göre, çalışma solucan üzerindeki yiyeceklerin sayısı, Z 2 solucan tekerleklerindeki diş sayısı), orta mesafesinin orta mesafesinin orta mesafesine eşit olduğuna kadar birbirlerine yavaşça yaklaşır. Araç dönüşünü sağlamak için tanjansal besleme metodunu kullandığında makine aracı da aksiyon beslemesi gerekiyor; aynı zamanda makine aracının çalışma tablosu genetik hareketi sağlamak için uyumlu ekleme dönüşünü arttırmak also gerekiyor, bu da farklı zincirlerin kullanması gerekiyor. Bu yüzden, tangenciel besleme metodunun makinelerinin doğruluğu genellikle radyal besleme metodu kadar iyi değil, ama diş yüzeyi kalitesi daha iyi ve kök kesme fenomeni olmayacak. Çevirme ve kesme solucan aletlerinin doğruluğu genellikle 6-8 seviye ulaşabilir (JB162-60). Tam olarak solum aletlerinin hobisi yüksek precizit dizinlik kesicilerinin kullanımına ihtiyacı var. Mehanik veya elektronik transmis zinciri düzeltme aletleri de makinelerin doğruluğunu geliştirmek için genel amaçlı hobing makinelerinde yerleştirilebilir.

Uçan bıçak, dişleri kesiyor.

Uçan bıçak, solucan aletlerinin bir dişine benziyor. Uçan bıçak kesmesi sadece tanjansal besleme yöntemi kullanabilir. Hobbing makinesinde uçan bıçak bir devrim dönüştürebilir ve soluk tekerleği Z 1 dişini dönüştürebilir. Ayrıca, uçan bıçağın tanjansal beslemesi ve çalışma masasının ekleme dönüştürmesi de açılma yönteminin principiyle göre doğru diş profilini kesebilir. 7-8 seviyede tam olarak. Uçan bıçaklar üretilmesi kolay, fakat dişleri kesmek için düşük üretimliliğin vardır, tek parça üretimi ve tamir çalışmalarında kullanılabilir.

Gerçek tıraş kesicisinin temel parametreleri çalışan solucan gibi. Kıyafet aletlerinin tıraşlaması genellikle bir hobing makinesi kullanarak sürücüler, kurt aletlerinin dişlerini özgürce tıraş etmek için tıraş kesmesi tarafından sürücüler, ya da makine araç transmisi zincirinin kontrolünün altında dişleri zorla tıraş eder ve tıraş ettikten sonra diş yüzeyi kalitesi ve doğruluğu geliştirir.

Solucan aletlerinin dişlerini kırdıktan sonra, ya da onları uçan bıçakla kestikten sonra, diş yüzeyinin kalitesini geliştirmek için, solucan aletlerinin ve solucan aletlerinin arasındaki bağlantısını a çmak, kaçırmak veya ısırmak üzere hobing makinesinde yapılabilir. Kıpırdama aracı, kıpırdama, plastik ve resin karıştırılırken yapılmış bir honing solucan oluşturuyor. Çarpma kıpırdama sırasında, solucan tekerleğini kıpırdama için kullanılır.

Yukarıdakiler solucan aletleri için farklı işleme metodları. Bugünkü teması: solucan aletlerini dönerken, solucan aletlerini keserken ve dönerken ve keserken dikkatini çekmek için sorunları nasıl oluşturmak:

Sıradan solucan ayarları 1.

Genelde, oluşturma aygıtlarını işlemek üzere, standart düzenleme aygıtlarının, standart düzenleme aygıtlarının, kullanılan, kullanılan, kullanılan, kullanılan, kullanılan, kullanılan, kullanılan, kullanılan, kullanılan, kullanılan, kullanılan çizgi aygıtları ile birleştirebilir. İlk ayarlarını işlemek üzere aynıdır. İlk ayarlarını işlemek üzere, modulus, baskı, baskı açıklığı gibi, çevre açıklığı, baş sayısı, spiral yönlere ve spiral yüksek açıklığı ile birleştirebilir. Ayrıca, kullanılan aygıtları m aletleri, solucan aletlerinde doğru karıştırmayı teoretik olarak sağlayabilir.

Düzenli bir dönüş kesici solucan aletini döndürürken, dönüş kesici çalışma solucan aletinin çalışma pozisyonunda, yani araç yatay bir durumda ve solucan aletinin olumlu bölünen bir uzayda bulunduğu halde. Yavaş şekilde radial yönünde kesiyor ve çalışma merkezine ulaşırken, dönüş dişleri tamamlandı ve solucan aletinin dönüşü tamamlandı.

2. Arttırılmış elmas solucan aletleri dönüştürme kesicileri (büyük dış elmas dönüştürme kesicileri), fakat gerçekten üretimde geleneksel dönüştürme kesicilerin solucan aletlerinin karıştırma etkisi sık sık sağlamıştır ve ulaşım ışığı beklenen ihtiyaçlarını yerine getirmek zordur. Bu problemi çözdü. Aşa ğıdaki özelliklere, temel tasarım prensiplerine kısa bir tanışma ve arttığı elma solucan aletlerinin düzeltme yöntemlerine doğru kullanma yöntemleri.

Arttırılmış elmas solucan aletleri dönüştürücü yerel temas teorisi tasarımını kabul ediyor, ve dönüştürücü dönüştürücü dönüştürücü dönüştürücü dönüştürücü dönüştürücü solucan (ikili olmayan) dönüştürücü dairelerden biraz daha büyükdür, bu yüzden teoretik olarak yerel bir temas değil, ancak "nokta bağlantısı". Ancak, elastik deformasyon yüzünden yüklenmek ve kullanmak sırasında nokta bağlantısı küçük yerel yüzeysel bağlantısı olur ve temas yüzeyi

Bu nokta iletişim aktarımı, sıradan bağlantı kurma aletlerinin çizgisinin, yaklaşık hızlı yönüne yakın olduğu sıradan bağlantı çizgisinin, yani tekerlekli sisteminin iletişim etkinliğini geliştirir; Diğer taraftan, solucan alet çiftlerinin üretime ve kurulma hatalarının üstüne gönderme kalitesinin küçük hassasiyeti yüzünden, solucan alet çiftlerinin üretime ve kurulma doğruluğu için ihtiyaçları düşürüldü. Aynı zamanda solucan aletlerinin dönüştüğü kesicinin daha fazla dönüştüğü zamanları sağlayacak ve dönüştüğü kesicinin hizmet hayatını etkili olarak uzatmasına izin verir. Bazı durumlarda, solucan aletinin çevresi çok küçük, bu yüzden dönüş kesicisini üretmek zorlaştırır ve zayıf gücü vardır. Elması arttırmak bu sorunu çözebilir ve dönüş kesicisinin üretimi mümkün olabilir.

3. Yükselmiş elmas solucan çamaşırının dizayn prensipi helik çamaşırların karıştırma prensipine dayanmış, böylece dönüştürücü kesicinin temel solucan normal üs s üsü çalışan solucan eşittir. Elyazı arttıktan sonra, dönüş kesicinin temel solucan çevresindeki normal basınç açısı değişmedir, çalışan solucan gibi, baş sayısı değişmedir, ve ikisinin normal modulusu aynı.

Genelde bölünme dairesinin yüzdesi arttığı ilk seçildi ve elmas arttığı seçim genelde deneyler ve deneyimler üzerinde dayanılır. Onun boyutu işlenmiş solucan aletlerinin türüne ve temas alanının boyutuna bağlı. Genelde solucan aletleri tek başına bağlı olduğunda büyük değer alınır ve çoğu başına bağlı olduğunda küçük değer alınır. Tabii ki de hesaplanılabilir, ama hesaplama süreci relatively karmaşık.

Elmas arttığı ve 1 bağlantı alanı arasındaki ilişki

Genelde elmasının artması relativ büyük ve deneyimlere dayanarak, elmasının %20 ya da daha büyük artması olabilir. Bu şartlara göre elmasının artmasını hesaplayın.

Gör ün üşe göre: solucan çamaşırı m x, α x (α n), d (r), λ, n (m modulus olduğu yerde, α basınç açıydı, d çamaşır d öngüsü diametridir, r yarışı, λ yarışı açıydı ve n başın sayısıdır) ve solucan çamaşırı genişliği b2. Semboldeki 'o' içeren her yer bir kesme aracı gösterir, ''o' olmayan her yer bir solucan aletini gösterir; Alt yazı x aksi yöntemi temsil ediyor, n normal yöntemi temsil ediyor, ve 2 solucan aletini temsil ediyor.

Solucanın örümlü açı: β=90-λ

Eğer dönüştürücü kesicinin yükselmesi Fr ve elmas arttıktan sonra dönüştürücü kesicinin yükselmesi ro olursa:

ro=r+Fr

cos βo=rcos(β)/ro

mxo=mxsinβ/sinβo

Gerçek hoşuma sırasında merkez uzağının uyumlu yükselmesi:

ΔA=Fr

Gerçek hoberinin kurulma açısı: SA=β 0- β

Dönüş kesicisi kalkanla yere döndükten sonra, yerleştirme a çısı dönüş kesicinin dış diametrinin azalması yüzünden yeniden hesaplanmalı. Genelde dönüş kesicilerin tasarımı sıkıştırma meselesini kabul ediyor. Tasarım sürecinde, önceki tarafın üstünde bir fazla değer Δ r (sıkıştırma kapasitesi, genellikle 0.1M üzerinde) eklenir.

ro'=ro+Δr

do'=2ro'

tan βo'=tan(βo)(ro+Δr)/ro

λo'=90-βo'

ΔA'=Fr+Δr

Bu noktada yerleştirme açısı: SA &# 39= β-βo'

4. Yukarıdaki tasarım prensiplerine göre, arttığı elmas solucan aletlerinin ve sıradan dönme kesicinin en büyük farkı, arttığı elmas dönme kesicinin modulusu orijinal solucan aletlerinin yanına eşit değildir, ancak orijinal solucan aletlerinden biraz daha küçük; Üç açısı da orijinal değerinden farklı.

Yükselmiş elmas solucan aletleri kesicileri ve geleneksel solucan aletleri kesicileri arasındaki yapısal farklılıklar

Arttırılmış elmas solucan aletlerinin kesicileri ve geleneksel solucan aletlerinin kullanımında farklılıklar

5. Arttırılan elmas solucan aletlerinin dönüşüm kesicisini kullanmak için gösteriler: Çalışma aletlerinin arttığı elmas solucan aletlerinin dönüşüm kesicisinin yiyecek a çısı artık çalışma solucan aletlerinin yiyecek açısına eşit değil, bıçak artık solucan aletlerini makinelerken yatay değildir, ancak küçük bir yerleştirme açısına ayarlanması gerekiyor (yönüne dikkat edin). Toplantı merkezinin uzağına eşit değil, toplantı merkezinin uzağından biraz daha büyük. Sıçramadan sonra, kılığın diametri küçük olur ve parametreler değiştirir, bu yüzden her dönüş sürecinde yukarıdaki eşyaların değişikliklerine neden olur. Bu yüzden, arttığı elmas dönüş kesicisini makine solum aletlere kullandığında, ilk solum aletlerindeki temas noktalarını keşfetmek gerekiyor. Kontakt noktalarının durumu üzerinde, dönüş kesicinin kurulma açısı beklenen etkileri sağlamak için solum aletlerin ortasında olması gerekiyor.

Arttırılmış elmas dönüştürücü tarafından işlenmiş solucan aletinin heliks açısının çizimin ihtiyaçlarına uymasını sağlamak için, dönüştürücü kesici arttırılmış elmas dönüştürücüsünü kururken bir açıdan dönüştürmeli. Bu süreç parametrelerinin nasıl değişiklikleri konusunda, genellikle araç teminatçıları bir parameter ayarlama tablosu sunacak.

Dikkat: (1) Aracı ısırdıktan sonra, dönüş kesicinin dış diametri değerini yeniden ölçülmek gerekir.

(2) Doğru yerleştirme açısını ve merkez uzağını sağlayın.

(3) Kıpırdama noktalarını izle ve yerleştirme a çısını zamanlı şekilde ayarla.

Eğer bu makale size yardımcı olursa, lütfen bir şekilde verin.Teşekkürler!

Ben Woodykissme ve düzenli olarak mekanik iletişim ve alet işleme ile ilgili içerikleri paylaşırım.Eğer bu bölgeye ilgileniyorsanız, lütfen beni takip edin. Herkesle konuşmayı umuyorum:

Gerçekleştirme için kullanılan araçları kesme ve işleme metodları, tasarımı, üretim ve kullanımı ile ilgili ilişkiler.

Gerçek kesme araçları için tasarlama ve hesaplama metodları, bağlı uygulama programlarının geliştirmesi, CAD ikinci geliştirme ve otomatik çizim ile ilgili teknik sorunları. Araç uygulaması konusunda, aracın kesme parametreleri, kaplamaları ve hizmet hayatı, makineler ve çözümleri sırasında karşılaştığı sorunlar da.