Düzenleyici herkes için çok pratik bilgi metodları ve sıcak haberleri düzenleyecek. Lütfen daha fazla dikkat edin ve size daha iyi içerikler sunulacak.

CNC lathe üzerinde dört standart ipleri makine edilebilir: metrik, inç, modül ve radyal. Ne tür ipleri makine edilmesine rağmen, çember ve araç arasında sıkı hareket ilişkisi tutulmalı: yani, çemberin her dönüşü i çin (yani çalışma parçasının bir dönüşü), araç bir ön mesafesinden (çalışma parçasının) e şit bir şekilde hareket etmeli. Normal ipleri analiz eden, onları daha iyi işlemek için anlaşmamızı artırmak amacımız var.

1,sıradan iplerin ölçülü analizi

Sıradan yiklerin makinelerinin bir dizi boyutlar gerekiyor, ve sıradan yip makinelerine ihtiyacı olan boyutlu hesaplama ve analiz, genellikle bu iki aspekti içeriyor:

1. İşlemden önce çalışma parçası diametri

Yip makinelerinde yip profilinin genişliğini d üşünerek, yip makinelerinden önceki çalışma parças ının elmesi d/d-0.1p'dir. Bu yip parçasının büyük elmesinden 0.1'den azaltılmasıdır. Genelde, materyalinin deformasyon yeteneğine dayalı, yip büyük elmesi ile 0.1 ile 0.5 olarak alınır.

2. Yip makinelerin besleme hızı

Yip girmesinin miktarı yip kesicisinin son kesme pozisyonudur.

İçki elması: büyük elması -2 kere diş yüksekliği; Diş yüksekliği=0.54p (p sıçrama)

Yip makinelerinin beslenme hızı sürekli düşürmelidir ve özel beslenme hızı araç ve çalışma materyaline dayanarak seçilmelidir.

2, sıradan ipleri kesme araçlarının toplantısı ve düzenlenmesi

Eğer kesme aracı çok yüksek veya çok düşük veya çok yüksek yerleştirilirse, kesme bir derinliğe ulaştığında, kesme aracının arka yüzü çalışma parçasına bastırır, soğuk arttırır ve hatta çalışma parçasını kapatır, aracı ısırır fenomeni sebep eder; Eğer çip çok düşük olursa, çipleri boşaltmak zordur. Dönüş aracının radyal gücünün yönetimi çalışma parçasının merkezinde. Ayrıca, çevre çöküş ve fıstık arasındaki temizlik çok büyükdür. Bu yüzden, çizme derinliğini otomatik olarak arttırır, bu yüzden çalışma parçasını kaldırır ve araç ısırılmasına neden oluyor. Bu noktada, dönüş aracının yüksekliği zamanlı şekilde ayarlanması gerekiyor, bu noktasının çalışma parças ının aksiyle aynı yüksekliğini sağlamak için (araç kuyruğun ucundan ayarlanabilir). Zor ve yarı değerli makineler sırasında, araç tipinin pozisyonu çalışma parçasının merkezinden yaklaşık %d yüksektir (d, makineler edilen çalışma parçasının elmesini temsil ediyor).

Çalışma parçası güçlü çarpılamaz ve dönüş sırasında kesme gücüne dayanamaz. Çalışma parçası kesme aracı ve çalışma parçası arasındaki orta yüksekliğini değiştirir (çalışma parçası arttırılır), bir and a derinlik ve araç parçasını kesmek için birden arttırabilir. Bu sırada çalışma parçası sert çarpılmalı ve parçasının güçlüğünü arttırmak için kullanılabilir.

Normal ipleri düzeltme metodları araç düzeltme aygıtları ile deneme kesmesi ve otomatik düzeltme aygıtları içeriyor. Bu araç deneme kesmesi için doğrudan kullanılabilir, ya da çalışma parçası sıfır noktası G50 ile ayarlanabilir ve çalışma parçası sıfır noktası düzeltmek için çalışma parçası hareketi ile ayarlanabilir. Yip makinelerindeki araç düzeltme gerekçeleri çok yüksek değildir, özellikle z yönünde araç düzeltmesi hakkında ciddi sınırlar yoktur. Bu araç düzeltmesi gerekçelerine göre belirlenebilir.

3, sıradan ipleri programlama ve makineleme

Şimdiki CNC çatlarında genellikle yip kesmesi için üç makine metodu var: g32 doğru kesme metodu, g92 doğru kesme metodu ve g76 kesme metodu. Farklı kesme metodları ve programlama metodları yüzünden makine hataları da farklı. Operasyonlarımızı dikkatli analiz etmeliyiz ve yüksek kesin parçaları üretmek için çalışmalıyız.

1. G32 doğrudan kesme yöntemi, ikisinin de kesme yöntemlerinin aynı zamanlı operasyonu yüzünden kesmek için yüksek kesme gücü ve zorluk var. Bu yüzden, ikisi de kesme yöntemleri kesme sırasında giymeye yakın. Büyük kesim derinliğine sebep, yiyecek yiyecek yiyecek yiyecek yiyecek yiyecek kadar hızlı, yiyecek elmesinde hatalar oluşturur. Ancak makinelerin doğruluğu relativ yüksektir, bu yüzden genellikle küçük topu ipleri makinelerine kullanılır. Araç hareketi ve programlama aracıyla tamamlanması yüzünden makineler program ı relativ uzun; Kıçının kolay giysi yüzünden işleme sırasında sık ölçülemek gerekir.

2. G92 doğrudan kesme metodu programlamayı kolaylaştırır ve g32 talimatıyla karşılaştırıldığı etkileşimliliğini geliştirir.

3. G76, tek taraflı sınıf makinelerinin yüzünden kesme yöntemi, makinelerin kılığının hasarına ve giymesine yakındır. Bu yöntemde eşit bir yeryüzü ve araç tip açısındaki değişikliklere neden oluyor, diş profilinin doğruluğuna yol açar. Ancak, tek taraflı kılıç operasyonu yüzünden araç yükü relatively küçük, çip çıkarması kolay ve kesme derinliği azalıyor. Bu yüzden, bu işleme metodu genellikle büyük çöp ipleri makinelemek için uygun. Kolay çip çıkarması ve iyi kılıç işleme şartları yüzünden bu makine metodu yüksek yip doğruluğu gerekmez durumlarda daha uygun. Yüksek precizit yiklerini işlerken, makineleri tamamlamak için iki kesim kullanılabilir, önce G76 makinelerin çevirme metodu kullanarak, sonra G32 makinelerin metodu iyi dönüş için kullanarak kullanılabilir. Ancak, kesme aracının başlangıç noktasının doğru olması gerektiğini unutmak önemli. Yoksa hataları yapmak kolay ve parçalarının kırılmasını sağlamak.

4. Yip işlemlerini tamamlandıktan sonra, yip profilini izleyerek ve zamanlı ölçüler almak üzere yip kalitesini yargılayabilir. Yip çizgisini gösterilmediğinde, bıçağın kesme miktarını arttırmak, materyalin plastikliğine bağlı olan yip diametrini arttıracak. Kıskarlandığında bıçağın kesme miktarını proporsyonal olarak kesecek. Bu özelliğine dayanarak, yip kesme miktarını doğrudan tedavi etmelidir.

4, sıradan ipler denetimi

Genel standart ipleri için, iplik yüzük boyutları veya eklenti boyutları ölçülemek için kullanılır. Dışarı ipleri ölçünce, ipleri ölçürse; Sonundan geçiyoruz." Yüzük menzili tam olarak dönüyor ve; Sona kadar "; Eğer yüzük ölçüsü içeri giremezse, işlenmiş ipleri gerekçelerine uyguladığını gösterir, yoksa kvalifiksiz olmadığını gösterir. İçindeki ipleri ölçürken, aynı metodu kullanarak bir iplik eklentisini kullanın ve ölçün. Yip yüzük boyutları veya eklenti boyutlarıyla ölçülemek üzere diğer ölçüm araçları de ölçülemek için kullanılabilir. Yip göğüs diametrini ölçürmek için bir yip mikrometri kullanın, trapezoidal yip ölçüsü diametrini ölçürmek için diş kalıntısı kaliperi kullanın, diş kalıntısı ve solucan aletlerini ölçürmek için bir iğne kullanın ve üç iğne ölçüm yöntemine göre bir iğne ölçülmek için bir iğne kullanın.