Genelde, metal işlemleri genelde bir şekilde kalın plakaları işlemeye ihtiyacın olmayan teknolojiye referans ediyoruz. üretim hızı yavaş, kesme, eğme, uzatma, kaydırma, sıkıştırma, toplama, etkileme, etkileme, etkileme, etkileme, etkileme, etkileme ve benzer adımları dahil olmaktadır. Bu yüzden metal işlemleri metal tekniklerinin anlaması gereken anahtar bir teknolojidir ve bu da çarşaf metal ürünlerini oluşturmak için önemli bir süreç. Metal işleme sürecinin nasıl olduğunu biliyor musun? Aşağıda Aima Technology Co., Ltd. editörü size tanıştıracak:

Çap metal işlemlerinin üretim süreci böyle:

1. Kesin:

Genelde sayısal yumruk ve lazer kesmesi. Sayısal yumruklama, işleme için CNC yumruklama makinelerinin kullanımına, soğuk ve sıcak çelik tabakları için 3 mm kalıntısı ile, alüminyum tabakları için 4mm ve çiçeksiz çelik tabakları için 2mm kalıntısı ile ifade ediyor. Sıçrama küçük boyutlu ihtiyaçları var. Bu deliğin, materyal özellikleri ve kalınlığının şeklinde bağlı. Laser kesmesi, soğuk ve sıcak çelik için 20 mm süreci olan lazer uçuş kesmesi sürecidir ve 10 mm çiçeksiz çelik için işleme alanı. Onun avantajları, işlemli çarşaf metalinin büyük kalıntısı, çalışma biçimlerinin hızlı kesme hızı ve elastik işleme.

2. Bending:

Kıpırdama parçalarının en azından kıpırdama alanı var. Material kıpırdama, dış katı uzatılır ve iç katı çevrilen bölgede sıkıştırılır. Materiğin kalıntısı sabit olduğunda, iç sıkıştırma yarıcısı daha küçük, materyalin yayılması ve sıkıştırması daha şiddetli. Dışarı kattaki tensil güç materyalin, kırıklığın ve kırıklığın sınırını aştığında oluşacak.

3. Sıradan:

Sıradan parçasının altındaki ve düz duvarın arasındaki dolu yarışması tabağın kalıntısından daha büyük olmalı. Sıradan materyalin kalıntısı biraz boyutta değişecek. Orijinal kalıntısı genellikle aşağın merkezinde tutulur, alt dolusunda materyal daha ince olur, yukarıdaki ışığın yakınlarındaki materyal daha kalın olur ve dikdörtgenli uzatma parçasının çevresindeki materyal daha kalın olur.

Dört.

Genelde, arc welding ve gas welding için, aralarında arc welding fleksibil, mobil, geniş uygulanabilir ve tüm pozisyon welding yapabilir; Kullanılan ekipmanlar basit, sürekli ve düşük destek maliyeti var. Ama çalışma şiddeti yüksektir ve kalite yeterince stabil değil, operatörün seviyesine bağlı. Tablo metal işleme, karbon çeliğini, düşük bağlanmış çeliğini ve 3 mm ya da daha kalınlığıyla bakar ve aluminium gibi sağlam bağlantıları sağlamak için uygun. Gaz yakıştırma alevlerinin sıcaklığı ve özellikleri ayarlanabilir ve küçük parçalarla karşılaştırılabilir, sıcaklık kaynağında daha geniş bir sıcaklık etkilenmiş bölgesi vardır, uzaktan daha az sıcaklık ve daha düşük üretimliliği vardır. Küçük yapılar ve küçük parçaları karıştırmak için kullanılır, ve çelik, atılabilir, demir, aluminium, baker ve bağışlamaları, zor bağışlamalar

5. Spray coating:

Fırınlar ve diğer makineler kullanarak donanım komponentlerin yüzeyinde otomatik yağ, pulu ve diğer tedavi kullanarak ürün görünüşü güzel ve çekici oluşturuyor, paketleme ve gemi için gerekli ihtiyaçlarına uyuyor.

6. Müfettiş:

Çap metal işleme üretimi süreci, üretim kalitesini sağlamak için üretim kayıtlarını ve hızlarını azaltmak için kalite denetim bölümünde gerçek zamanda kontrol edilir.

7. depo:

Çap metal işlemesindeki üstün süreçlerin altındaki ürünler gemiler için depolama ve hazırlama gerekçelerine uyguladı ve paketlenebilir ve depolayabilir.

Toplam olarak, bu çarşaf metal işlemlerinin üretim sürecidir. Tablo metal işleme sadece basit fixtürler ve mol olması gerekiyor. Bu şekilde, günlük hayatlarımızda karmaşık mol kullanmak ve kesmek için karmaşık mol kullanmak için işleme yöntemini etkili olarak değiştirebilir, üretim döngüsünü çok kısaltır ve üretim maliyetlerini azaltır.