Stabilitçe süreç stabiliyeti ve üretim stabiliyeti olarak bölünüyor. İşlemin stabiliyeti, sağlıklı ve kaliteli üretimli ürünleri üreten bir süreç plan ına yönlendiriyor; üretim stabiliyeti üretim sürecinde stabiliyetle üretim yeteneğini anlatır. Çünkü ülkedeki donanım baskı parçalarının çoğu üreticileri küçük ve orta boyutlu şirketler ve onlardan çok önemli bir sayı hala geleneksel çalışma stili üretim yönetimi sahnesinde, sık sık sıklıkla moltların stabiliyetini unutmuyor, uzun gelişme döngülerine ve yüksek üretim maliyetlerine neden oluşturur, şirketlerin gelişme hızını çok sınırlar. Bu yüzden, korkunç stabilliğini nasıl geliştirmek, şirketler yapılması ve bitkiler işlemesi bölgeleri tarafından karşılaşan pratik bir sorun oldu.

Tuzağı ve bastırma süreçlerinin stabilliğine etkileyen en önemli faktörler: kalın materyallerin kullanım metodu; Kıpırdam yapı komponentleri için güçlü ihtiyaçlar; Material fonksiyonluluğunu bastırma gücü; Material kalınlığının titreme özellikleri; Material değişikliklerin ölçüsü; Yapıştırma çubuklarının dirençliği oldukça iyidir; Kenar basıncı ölçeki değiştirir; Sübriklerin seçimi.

Bildiği gibi, bastırmada kullanılan metal materyalleri birçok çeşitli çeşitli katılıyor ve materyallerinin ihtiyaçları ve seçim kriterileri de farklı rollerinin farklı kısmı yüzünden farklı. Bu yüzden, nasıl oluşturulmuş maddeleri seçilmesi gerektiğini düşünceli olarak yazılım bastırma parçalarının üreticilerinden oluşturduğu en önemli görevlerden biri oldu.

Toplu maddeleri seçirken, materyalin yüksek güçlü olmasını, yüksek giysi dirençliğini ve uygun zorlukları gerektiğini sağlamak için işlemli maddelerin özelliklerini ve üretim ihtiyaçlarını tamamen düşünmek de gerekli. Praktik operasyonda, kişisel deneyimlere dayanan mol tasarımcıları, sık sık sık bastırılma bölümlerin yanlış maddeler seçilmesi yüzünden stabil mol oluşturulmasına yol açar.

Yakalama süreci sırasında, her çarpma çarşafı kendi kimyasal oluşturma, mekanik fonksiyonu ve bastırma fonksiyonu ile yakın bağlı özellik değerleri vardır. Yakalama fonksiyonu, bastırma materyal kalınlığının değişikliğini ve bastırma materyalinin değişikliğini sadece doğrudan etkileyip bastırma işlemlerinin doğruluğuna ve kalitesine etkilemeye yarayabilir.

Soğuk stabillik sorunu çözmek için, donanım bastırma üreticileri aşağıdaki bölgelerden kesin kontrol etmesi gerekiyor:

1. Prozesin planlama sahnesinde, üretim sırasında olabilecek potansiyel defekleri analiz eden ve tahmin eden sonra stabil bir üretim süreci plan ı geliştirilir;

2. üretim süreçlerin ve üretim tekniklerinin standardizasyonu uygulayın;

3. Veritabanı oluşturun ve sürekli toplayın ve iyileştirin; CAE analiz yazılım sistemini kullanarak, optimal işleme plan ını elde edin.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd'den geliyor. EMAR ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen www.sjt-ic.com'a tıklayın.