Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Sırf makinelerin akışı nedir?
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Sırf makinelerin akışı nedir?

Sırf makinelerin akışı nedir?

Serbest zamanı:2024-11-14     Görüntülerin sayısı :


Gölge makineleri, genellikle çeşitli çeşitli parçaları makinelemek için kullanılan bir mekanik işleme teknikidir, tırnakları taşımak, motor çarpıları, transmis çarpıları, etc. Kıpırdam makinelerin süreci aşağıdaki adımları içeriyor:

1. adım: Materiyal hazırlık. İlk olarak işlemek için uygun materyaller seçin. Genelde yüksek kaliteli bağlı çelik ya da merdiven çelik materyalleri kıpırdam parçaları için kullanılır.

İkinci adım: Tasarım ve çiz. Ölçümler, şekiller, toleranslar ve vb. için gerekli olan komponent mühendislik çizimlerine dayanan detaylı tasarlama çizimlerini yapın.

Üçüncü adım: Kes ve yalan. Seçili maddeleri sonraki işleme için hazırlanmak için uygun boyutlu boşaltıya keserek unut.

4. adım: Zor makineler. Bölümleri ilk şekilde biçimlendirmek için çöplü makineler, milyon makineler ve diğer ekipmanlar kullanılır.

5. adım: Tazak makineleri. Bölümlerin tıklama makinelerini, makinelerin doğruluğunu ve yüzeysel kalitesini geliştirmek için grinders, gezegenler, sıkıcı makineler gibi ekipmanlar arasında gerçekleştirilir.

6. adım: Sıcak tedavi. Sıcaklığı geliştirmek ve parçaların dirençliğini giymek için işlemli parçaların sıcaklık tedavisi, sıcaklık, sıcaklık ve diğer süreçler dahil.

Sırf makinelerin akışı nedir?(pic1)

Yüzey tedavisi. Korozyon dirençlerini ve estetiklerini geliştirmek için parçalar yüzü tedavisi, krom patlama, fırlatma, polisleme ve diğer süreçler dahil.

8. adım: Toplam kontrolü. Mühendislik çizimlerin ihtiyaçlarına göre her komponenti toplayın, sonra komponenlerin boyutlarını ve fonksiyonlarının gerekçelerine uymasını sağlamak için kontrol edin.

Yukarıdaki süreç kapatma makinelerin akışı ve her adım önemlidir. Sadece her süreç iyi yaparak yüksek kaliteli kapatma parçalarının üretimini sağlayabiliriz.