Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Metal baskı parçaları üreticilerin sıkıcı parçalarını nasıl do ğrulayacağını
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Metal baskı parçaları üreticilerin sıkıcı parçalarını nasıl do ğrulayacağını

Metal baskı parçaları üreticilerin sıkıcı parçalarını nasıl do ğrulayacağını

Serbest zamanı:2024-11-15     Görüntülerin sayısı :


Kıpırdama parçaları, donanım baslama üreticilerinde ortak bir ürün, fakat çoklu kanalları olan ürünler için sıkıştırma sıralarını nasıl tanımlayacağız?Bugün, sürekli sıkıştırma ile metal baslama parçalarının sıkıştırma sıralarını a çıklayacağız.

General bending sequence:

1. Öncelikle kısa taraf, uzun taraf sonra: Genellikle konuşurken, tüm dört taraf kısa tarafı sıkıştırdığında, sonra uzun taraf sıkıştırılmış parçalar işlemesi ve sıkıştırılma toplantısı için yararlı.

2. İlk periferi ve sonra orta: Normal şartlar altında, genelde işçinin merkezine doğru basılmış parçasının periferinden uzaklaştırılır.

3. İlk olarak, sonra da genelde: Eğer diğer katlardan farklı bir yapı içerisinde ya da dışarıda, bu yapıları ilk bölüme bölmek ve sonra diğer bölümleri bölmek gerekir.

4. Durumunu düşünün ve düzenleme sıralarını mantıklı düzenle ayarlayın: düzenleme sıraları düzenlenmedi ve işleme sıraları baskı üzerindeki düzenleme ya da engellerin şeklinde uygun şekilde ayarlanmalıdır. Metal baskı parçaları üreticilerin sıkıcı parçalarını nasıl do ğrulayacağını(pic1)

Bu dört kriteriye göre düzenleme sıralığını tasarladıktan sonra, donanım bastırma parçaları üreticisi, bu şartları yerine getirebileceklerini kontrol etmeli:

1. Sıçrama makinesinin kesme araçlarının R çiziminin ihtiyaçlarına uyup olmadığını düşünün.

2. İndirme makinesinin aşağıdaki kılıç veya düzeltmesinin bir sonraki kapatma yerini blokladığını kontrol edin.

3. Son çökmeden sonra çökme araçlarıyla bir çarpışma veya çarpışma olup olmadığını kontrol edin.

4. Sonuncusu çökülmüş mü ya da çökme aracına ve düzeltmeye karşı çarpıldığını kontrol edin.

5. Bakın, son eğimin ölçüsü sonraki eğimin pozisyon referansı olarak kullanılabilir mi?

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd'den geliyor. EMAR ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen www.sjt-ic.com'a tıklayın.