Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Sağlam çözüm ve ortak flanç işleme tekniklerinin üç temel elementi, kesin parçalarının makinelerinde ihmal edilemez
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Sağlam çözüm ve ortak flanç işleme tekniklerinin üç temel elementi, kesin parçalarının makinelerinde ihmal edilemez

Sağlam çözüm ve ortak flanç işleme tekniklerinin üç temel elementi, kesin parçalarının makinelerinde ihmal edilemez

Serbest zamanı:2024-11-15     Görüntülerin sayısı :


Shenzhen EMAR Haklısızlık Teknolojisi, yüksek değerli flange kıymetlerinin işlemlerine bağlı bir profesyonel üretici, flange parçalarının özelleştirilmiş ve toplu üretimi sağlayan bir bölümdür. Bu Shenzhen'daki güçlü kesinlikle mekanik işleme üreticilerinden biridir. Genelde Fransız flange olarak bilinen, yansıtma flange veya flange olarak bilinen. Bir parçası, parçaları birbirine bağlayan ve boru sonlarını bağlamak için kullanılan bir parçadır; Aynı zamanda iki aygıt bağlamak için kullanılan ekipmanlar içeri ve dışarı aktarılmak için kullanılır. Flange bağlantısı ya da flange bağlantısı bir bağlantısı ile birleşmiş mühürleme yapısı olarak birbirine bağlanmış bir bağlantısı ifade ediyor. Pipeline flange, boru çizgi kurumlarında piping için kullanılan flange ve ekipmanlarda kullanıldığında, ekipmanın içeri ve çıkış ışıklarını anlatır. Yangın üzerinde delikler var ve ikisini sıkıca bağlayın. Yangıları gazlarla kilitleyin. Flanges üçlü bağlantılara bölüler (süslenmiş bağlantılara), karıştırılmış ışlar ve parçalanmalar. Bir s ürü flange üreticileri flange çözüm tedavisinin üç önemli faktörünü gözden geçirir. Sonra EMAR Tahlike Teknolojisi, flange çözüm tedavisinin üç elementlerini, yani sıcaklığı, insulasyon zamanı ve soğuk hızı üzerinde belirleyecek. Birlikte bir bakalım.

1. Soğuk çalışmalarını kolaylaştırmak için zorlaştırmak için çalışmaları sil.

Sıkı çözüm tedavisi üzerinde, çevrilen lattice yeniden geliyor, uzun ve kırılmış mısırlar yeniden yükseliyor, iç stres yok ediliyor, parçaların sarsıntı gücü azalıyor ve uzun süre yükseliyor.

2. Kıpırdam yapısını ve birleştirme üniformasını yapmak özellikle de ham maddeleri için önemlidir. Çünkü sıcak dönüştürülen kablo sopasının her bölümünün sıcaklık sıcaklığı ve soğuk hızı farklıdır, bunun sonucu uyumlu yapısı ile ilgilenmez.

Yüksek sıcaklıklarda atom etkinliği birbirlerini arttırır ve çözer, daha üniforma bir kimyasal kompozisyonu oluşturur. Hızlı soğuktan sonra, üniforma tek faz yapısı alınır.

3. Flange'in içindeki korozyon direniyetini geri verin.

Soğuk işleme yüzünden sebep olan karbideler ve lattis defeklerinin küçülüğü yüzünden, merdivenler çelik korozyonu düşüyor. Çözüm tedavisinden sonra, flanğın korozyon direnişi en iyisi durumuna geri döndürülür.

Sabit çözüm sıcaklığı genellikle kimyasal oluşturma tarafından belirlenmiş.

Genellikle konuşurken, büyük çeşitli ve yüksek içerikler olan sınıflar için çözüm sıcaklığı uyumlu olarak arttırılmalı. Özellikle yüksek manganese, molybdenum, nickel ve silikon içerisindeki çelik için yumuşatma etkisi sadece onları tamamen çözmek için sabit çözüm sıcaklığını artırarak ulaşabilir.

Fakat 1Cr18Ni9Ti gibi stabil çelik için, çözüm sıcaklığı yüksek olduğunda, stabil elementlerin karbidleri austenit içinde tamamen boşalır ve sonraki soğuk sırasında, taze sınırlarında Cr23C6 şeklinde kıpırdamış olacaklar. Karbidelerin (TiC ve Nbc) stabil elementlerin parçalanmasını ve sabit çözümü önlemek için, genellikle düşük sınır sabit çözüm sıcaklığı kullanılır.

Söylediği gibi, fırtınalar kolayca hızlanmayan çelik. Aslında bazı fırtınalar hem hızlı dirençliği hem asit dirençliği (korozyon dirençliği) içindedir. Yüzelerindeki hromik zengin oksid film (passivation film) oluşturmasına neden oluşturuldu. Rust dirençliği ve korozyon dirençliği akrabasıdır.

Deneysel sonuçlar, çelik korozyon direnişliğin in atmosfere, su ve nitrik asit gibi medya gibi zayıf medya içindeki hrom içeriğinin arttığı ile proporsyonel olarak arttığını gösteriyor. Hrom içeriğinin belli yüzdesine ulaştığında, çelik korozyon direnişi aniden bir değişiklik yapıyor, kolay hızlandırmaya ve korozyon direnişine karşı korozyon olmayan direnişinden.

Yapılandırma süreci genellikle dört tipe bölüyor: sahte, kaste, kesme ve dönme. Bazı özel sektörler flange parçaları için yüksek ihtiyaçları vardır, bu yüzden kullanıcıların ihtiyaçlarını uygulamak, kaldırma, kesme ve dönüştürme süreçlerin uygulaması gerekmez. Bu yüzden, CNC'nin tam makinelerine ulaşması için gerekli. EMAR preciziti teknolojisi, en önemli olarak karmaşık makineler parçalarının tam ikinci makinelerine uygulaması için flange parçalarını 850'den az bir diametriyle işleyebilir. Sorgulamaya hoş geldiniz.

Sağlam çözüm ve ortak flanç işleme tekniklerinin üç temel elementi, kesin parçalarının makinelerinde ihmal edilemez(pic1)