1. Komponent fiksiyonu: Çalışma parçası hareket veya duygularını engellemek için makine sürecinde sabit kaldığından emin olun. İş parçasının stabilliğini ve doğruluğunu sağlamak için uygun fixtürler ve fixtürler sistemlerini kullanın.

2. Araç seçimi: işleme gerekçelerine dayanan uygun aletleri seçin. Beş aks makinelerinin araç uzunluğu, sertlik ve geometrik şekli gibi faktörler düşünmesi gerekiyor. Aracı çalışma parçasını farklı görüntülerinden etkili olarak kesebileceğine emin olun.

3. İşlenme yolu planlaması: İşlenme sırasında araç hareketinin uzağını ve zamanı azaltmak için işlem yolunu düzenleyin. İşleme metodlarını iyileştirmek işleme gücünü ve doğruluğunu geliştirebilir.

4. Çarpışma keşfini: Beş aksi makinelerini yapmadan önce çarpışma değerlendirmek çok önemli. Profesyonel yazılım ya da sistemler kullanın makinelerin sürecini simüle etmek ve potansiyel çatışma durumlarını keşfetmek için. Bu araç, ekipmanın ve işçilik parçasının güvenliğini koruması veya çalışma parçası ile çarpışmayı engelleyebilir.

5. Parametre ayarları işleme: Veri türüne, kesme araçlarına ve işleme gerekçelerine dayalı, hızı, besleme hızı ve derinliğini kesmek gibi işleme parametrelerini doğrudan ayarlayın. Düzenli parametre ayarları işleme kalitesini ve gücünü geliştirebilir.

6. Zaman koruması: Beş aksi CNC makine aracının iyi durumunu korumak çok önemli. Her komponentin giysilerini kontrol ederek makine aracı düzenli koruyor. Bu makine aracının stabilliğini ve doğruluğunu sağlayabilir.