Tablo Metal İşlemi, Toplantı ve Kuzey İşlemlerinin Analizi

Tablo metal işleme mekanik endüstri üretiminde çok yaygın ve mekanik üretimin önemli bir komponenti. Otomatik ve aerospace gibi alanlarda geniş bir dizi uygulama var. Makinenin görünüşünü doğrudan belirliyor ve yetişkinliğini etkileyiyor. Mekanik üretim endüstri'nin hızlı gelişmesi ile çarşaf metal parçalarının şekli daha çok karmaşık oldu. Metal materyallerin geliştirilmesinde hesaplama, sıkıştırma, sıkıştırma ve diğer işleme süreçleri doğrudan metal parçalarının iyi görünüşe, yeterli gücü ve gerekli doğruluk olup olmadığını belirliyor. Bu yüzden, büyüklüğünü tam olarak hesaplamak, çarşaf metal tasarımında ilk görev oldu ve çarşaf metal dizinlemesi çarşaf metal işlemesinde çok önemli bir süreç oldu. Sıçrama sürecinin kalitesi kısmların boyutuna ve görünüşüne doğrudan etkiler, özellikle sonraki toplantıya ve karışma sürecinin kalitesini. Bu makale teknolojinin perspektivinden, gerçek üretim süreciyle birleştirilen hesaplama, küçük süreç, karıştırma, fırlatma ve diğer süreçleri analiz ediyor ve sorunların çözümlerini öneriyor.

Çalışma çalışmalarını başlatmadan önce, açıldıktan sonra her parçanın boyutlarını ve çizimdeki yerlerinin veya deliklerinin yerini tam olarak hesaplamak gerekir. Bu, delik pozisyonun ve genel boyutun arasındaki farklılığın sorunu çözmek için lazer kesmesi tarafından toleransları aştırıyor. Dışarıdaki materyal iç metal tabağının sıkıştırma anının altında uzanacak, fakat neutral katının uzunluğu tensiyle sıkıştırma arasında değişmeyecek. Bu yüzden, genelde konuşurken, çarşaf metal parçalarının uzunluğunu hesaplamak neutral katmanın uzunluğunu hesaplamak için eşittir. Çap metal komponentlerinin gerçek uzunluğu doğru uzunluğunun ve neutral katman uzunluğunun toplamıdır. Özellik katının uzunluğu kullanılan maddelerin türü, kalınlığı ve kalınlığı ile yakın bağlı. Fakat gerçek işlemde, çarşaf metal parçalarının oluşturma ve sıkıştırma parçalarının aynı olduğu gerçekten, sıkıştırma yarıcısının hesaplaması özel ihtiyaçları olmadan basit bir algoritmdir ve sıkıştırma yarıcının gerçek boyutu basit olarak görmezdir. Aşağıda 90. Kıvrılmış parçalar için basit hesaplama metodu. Basit hesaplama formülü şöyledir: L=d1+d2-a

Aralarında L açılmış uzunluğu ve d1 ve d2 90. Kökerken, kısmının iki sağ a çık kenarı büyüklüğüdür ve a'nın küçük ödeme değeridir. Bu algoritm çarşaf metal işlemesindeki çoğu çarşaf metal kısmı için uygun. Özellikle çarşaf yarışması 0,5 mm ile 2mm arasındayken ve çarşaf kalıntısı 2,5 mm'den az, hesaplama çok uygun.

Fakat, gerçek üretim ve hayat içinde, çoğu durumda, çarşaf metal parçalarının çevirme değeri bilinmiyor. Bu noktada, kullanmak gerekiyor. Test bending; Kıpırdama ödüllendirme değerini alma yöntemi. Özel operasyon şu şekilde: İlk olarak, teste edilecek materyal teminatçısından iki kare boyutlu materyal kesmek için makine aracı kullanın, sonra iki yönde boyutları tam olarak ölçüleyin, sonra paralel ve perpendikül yönlere bağlayın. Bu noktada, sıkıştırma ödüllendirme değeri, iki doğru açının uzunluğuna ve orijinal kare materyalinin uzunluğuna eşit olacak. Bu da, tüm yönlerde hatun materyalinin ödüllendirme değerlerini alabilir.