Shenyang'da lazer kesiminin karakteristik ve uygulama analizi.
1920'larda Einstein tarafından önerilen etkilenmiş ışık radyasyon konsepti lazerlerin durumu önlemlendi. 1960'da Amerikan bilim adamı Meiman, resmi lazerlerin doğumu işaretleyen bir rubi lazer oluşturdu. Sonra lazer teknolojisi hızlı gelişti. Sok durumda lazerler, gaz lazerleri, kimyasal lazerler, boyanmış laserler, atomik lazerler, ion lazerleri, yarı yönetici lazerler, X-ray lazerleri ve fiber lazerleri başarılı olarak ortaya çıktıktan sonra, uygulamaları alanları da elektronik, ışık endüstri, paketleme, hediyeler, küçük donanım endüstri, tıbbi ekipmanlar, otomobiller, makineler üretimi, çelik, metallurgi, petrol, etc., geleneksel endüstrilerin teknolojik değiştirmesi ve üretim modernizasyonu için teknik ekipmanlar sağladı.
Laser sıradan ışıkla karşılaştığında dört özellikleri vardır: monokromatik (tek dalga uzunluğu), konserlik, yönlendirme ve yüksek şiddetlik. Laser ışınları yayınlamak kolay ve zaman ve uzay özellikleri ayrı olarak kontrol edilebilir. Fokuslandırdıktan sonra, çok küçük ışık noktaları alınabilir. Güç yoğunluğu olan Laser ışınları herhangi bir materyal eriyebilir ve patlayabilir ve yerel materyal bölgelerini de hızlı süreci yapabilir. İşleme sırasında çalışma parçasına sıcaklık girişi küçük ve sıcaklık etkileyici bölge ve sıcaklık deformasyonu küçük; Yüksek işleme etkinliği; Otomatik uygulaması kolay. Laser teknolojisi, optik, mekanik ve elektronik gibi disiplinleri dahil eden bütün yüksek teknolojik alandır. Aynı şekilde, lazer işleme ekipmanları, yüksek teknoloji doğasını ve yüksek faydalı sağlayan bir sürü disiplin de katılıyor. Yıllar boyunca araştırma ve geliştirme ve evdeki lazer uygulama durumlarında gelişmeler, modern laser ve lazer işleme teknolojileri ve ekipmanlar oldukça büyüdüler, bir dizi lazer işleme süreci oluşturuyor.
Şimdi, Shenyang Laser Cutting'un editörü metal kesmesinde lazer işleme teknolojisinin uygulamasını tanıtacak.
1. Laser Keşirmenin karakteristikleri ve uygulamaları
Laser kesim, şimdi çeşitli ülkelerde geniş kullanılan lazer işleme teknolojisi. Çiftli metal parçalarının işlemesi için kullanılan bir sürü alanlarda, otomobil yapımı ve makine araçları yapımı gibi, lazer kesimi çarşaf metal parçalarının işlemesi için kullanılır. Yüksek güçlü lazerlerin ışık kalitesinin sürekli gelişmesi ile lazer kesmesi için işleme nesnelerin menzili daha genişletilecek, neredeyse tüm metal ve metal olmayan materyalleri dahil de dahil olacak. Örneğin, lazer kesmesi yüksek sertlik, parlak ve erime noktası ile karmaşık üç boyutlu maddelerin parçalarını kesmek için kullanılabilir. Bu da lazer kesmesinin avantajı.
Shenyang laser kesmesi
Bugünlerde, lazer kesme sistemlerini seçen şirketler genellikle iki kategoriye bölüler: birisi büyük ve orta boyutlu üretim şirketlerinde, kesilmeli ve kesilmeli, güçlü ekonomik ve teknolojik gücü olan büyük bir sayı çarşaf üretir. Diğer türü, toplumda işleme istasyonlar olarak bilinen, lazer işleme işlemlerini dışarıdaki işlemlere uzmanlık verir. Varlığı, bir taraftan küçük ve orta boyutlu işlemlerin, diğer taraftan, lazer kesme teknolojisinin uygulamasını terfi etmek ve göstermek için bir rol oynuyor.
Laser kesiminin anahtar teknolojileri ışık, makine ve elektrik tükettiği teknolojidir. Laser ışığının parametreleri, makine ve CNC sisteminin performans ve doğruluğu, laser kesmesinin etkileşimliliğini ve kalitesini doğrudan etkiler. Laser kesimin doğruluğu, etkileşimliliği ve kalitesi farklı parametrelerle değişir. Güç, hızlı, frekans, materyal kalınlığı ve materyaller gibi, bu yüzden operatörlerin zengin deneyimi özellikle önemlidir.
1.1 Laser kesmesinin ana avantajları
(1) İyi kesme kalitesi: kısa incision genişliği (genellikle 0.1-0.5mm), yüksek değerliği (genellikle delik uzay hatası 0.1-0.4mm, kontör boyutlu hatası 0.1-0.5mm), incision güzel yüzeyi ağırlığı (genellikle Ra 12.5-25 μ m), ve incision genellikle karıştırmak için ikinci işleme gerekmiyor.
(2) Örneğin, 2kW lazer gücünü kullanarak hızlı kesme hızı 8 mm kalın karbon çeliğinin kesme hızı 1,6m/min; 2 mm kalınlığıyla çiçeksiz çeliğin kesme hızı 3,5 m/min, küçük ısı etkileyici bölgesi ve küçük deformasyon ile.
(3) Temiz ve kirlenme özgür, operatörler için çalışma ortamını büyük bir şekilde geliştirir.
Laser kesim, bağlantı olmayan optik sıcak işlemlerine ait ve "giysi dirençli bir araç" olarak bilinir. Çalışma parçaları, temiz malzemeleri tamamen kullanmak için herhangi bir şekilde paketlenebilir ya da kesebilir. Kontaktsız işleme yüzünden işlemli parçaların bozulması düşük seviyeye düşürülür ve giysi miktarı azaltılır.
Aslında, lazer kesmesi de kısıtlıkları vardır. Tam olarak ve yüzeyi kesmesi için lazer kesmesi elektrik makinelerinin üstüne geçmedi ve kalınlığın kesmesi konusunda, yangın ve plazma kesmesi seviyesine ulaşmak zor. Ayrıca, sıkıştırma, sıkıştırma ve turret punç bası gibi sıkıştıramaz.
1.2 Laser kesmesi ve yumruk bası arasındaki karşılaştırma
Daha önce, çarşaf metal işleme endüstri baskı için geleneksel punç makinelerini kullandı, fakat sonra CNC turret yumruklama makinelerine ve kompozit makinelerine gelişti. Toplumun gelişmesi ile, lazer kesme teknolojisi de metal işleme endüstriyesine girdi ve endüstriye metal kesmesi için hızlı gelişmiş ve geniş kullanılan işleme metodu oldu. Bilimsel istatistiklere göre, Çin, sanayi üretiminde kullanılan 500 lazer kesme sistemlerini topladı. Dünya'nın toplam operasyon sistemlerinin %2 üzerinde bulunuyor.
Metal işleme endüstri içinde, lazer kesimi, 20 mm kadar kalınlığıyla düşük karbon çeliğine ve 8 mm kadar kalınlığıyla çiçeksiz çeliğine yaygın olarak kullanılır. Çap metal parçalarının çoğu karmaşık bilgisayar şekilleri ve küçük batch boyutları vardır, yani otomatik asansör yapısı parçaları, asansör panelleri, makine aracı ve taş makineleri kapakları, çeşitli elektrik kabinetleri, değiştirme kabinetleri, tekstil makineleri parçaları, mühendislik makinelerin yapısı parçaları, büyük motor silikon çeliğin Ayrıca bazı metal modelleri, logosu ve dekorasyonda kullanılan yazıtipleri, reklam ve servis sektörleri de lazer kesmesi kullanarak üretilebilir.
CNC tuğla kulesi yumruklama makinesi basit şekilleri olan ürünlerin toplam üretimi için uygun. Tamamlanan ürünler elektrik kabinetleri, iletişim sistemi değiştirme kabinetleri, asansör kapı panelleri ve el tren panelleri, çelik mobilyaları, etc. CNC tuğla kulesi yumruklama makineleriyle aynı kesme ve çarpma koşulları altında karşılaştırıldı, lazer kesme makineleri genellikle daha pahalıdır, fakat onların fleksibiliyeti ve diğer avantajları yüzünden (lazer kesmesi sadece çizim biçimlere göre kesmesi gerekiyor ve üretim döngüsünü kısaltması gerekiyor). Son yıllarda, bazı üreticiler, bunun getirdiği yüksek faydalarını yavaşça anladılar. Pazar rekabetlerini artırmak için, şirketler, CNC tuğla kulesi yumruk makinelerinin sahibi olduğu sürece çeşitli ürünlere uyum sağlamak için lazer kesme makinelerini satın aldılar. Yani lazer kesme makinelerinin CNC tuğla kulesi yumruk makinelerine yarıştığını söylemek yerine birbirlerini uygulamalarını söylemek daha uygun.
Maletin içeriği internetten kaynaklanmış. Eğer sorunuz varsa, lütfen silmek için benimle bağlantı edin!