Optik iletişim komponentlerinin işleme sırasında keşfedilme ve kalite kontrolü komponentlerin performansını ve kalitesini sağlamak için anahtar bağlantılardır. Bu sürecin detaylı bir analizi: 1. Müfettiş adım 1. Ölçümsel ölçü önemlisi: optik iletişim komponentlerin boyutlu doğruluğu toplantıları ve performansları için önemlidir. Yöntem: Ölçüm ölçüsi için yüksek değerli ölçüm ekipmanlarını kullanın. Ölçüm kalipleri, yüksek boyutları, mikrometerler, etc. İhtiyacı: Bölümlerin boyutlarının tasarım ihtiyaçlarına uymasını ve toleransların mümkün alanın içinde kontrol edilmesini sağlayın. 2. Geometrik Tolerans Tanımının önemlisi: Geometrik toleranslar parçaların şeklini ve pozisyonal doğruluğunu gösteriyor. Metode: Geometrik toleransları keşfetmek için optik ölçüm araçlarını veya koordinat ölçüm makinelerini kullanın. İhtiyacı: Bölümlerin geometrik toleranslarının toplama ve kullanma ihtiyaçlarını yerine getirmek için dizayn taleplerinin uygulamasını sağlayın. 3. Mehanik performans testinin önemi: Mehanik performans, kısmların gücü ve sürekli sürdürülebiliği gibi anahtar özelliklerini etkiler. Metodo: Bölümlerin mekanik özelliklerini değerlendirmek için uzatma, sıkıştırma ve çevirmek gibi mekanik performans testlerini yapın. İhtiyacı: Kullanma ihtiyaçlarını yerine getirmek için parçaların mekanik özelliklerinin tasarlama ihtiyaçlarına uygun olmasını sağlayın. 4. Optik performans testinin önemi: Optik performans optik iletişim komponentlerin temel özelliklerinden biridir. Yöntem: Optik fibriklerin küçük indeksi ve küçük düşürmesi gibi parametreleri denemek için optik ölçüm araçlarını kullanın. İhtiyacı: Bölümlerin optik performansı optik sinyallerin etkileşimli yayınlamasını sağlamak için dizayn taleplerinin uygulamasını sağlayın. 2,kalite Kontrol 1. adım: Değerli Materiyal Kontrolünün önemlisi: Çizel maddelerin kalitesi direkte parçaların performansını ve kalitesini etkiler. Ölçüler: kalitesinin gerekçelerine uygun olmasını sağlamak için çizgi maddeleri inceleyin ve ekran edinin. 2. Makinelerin kontrolünün önemi: makinelerin sürecinde kontrol kısmının kalitesini sağlamak için önemlidir. Ölçüler: Makinelerin sürecinin her adımını, alet hayatını değerlendirmek ve makinelerin parametrelerini ayarlamak gibi, makinelerin sürecinin stabiliyetini ve parçaların kalitesini sağlamak için düzgün kontrol eder. 3. kalite kontrol ve geri dönüşün önemi: kalite kontrol parçaların kalitesini sağlamak için önemli bir yoldur. Ölçü: işleme sırasında, her sorunun hemen tanıtması ve düzeltmesi için birçok kalite inspeksyonu yapın. Aynı zamanda, denetim sonuçlarını işleme personeline hemen sağlamak için kalite denetim geri dönüş mekanizmasını kurun, işleme parametrolarını ayarlamak ve işleme teknolojisini zamanla geliştirmek için. 4. SPC kontrolünün önemi: SPC kontrolü (Statistik İşlemler Kontrolü) üretim sürecini izlemek ve kontrol etmek için kullanılan bir yöntemdir. Uygulama: Optik iletişim komponentlerinin işleme sırasında, işleme sırasında mümkün bozuklukları önlemek için SPC kontrolü önemli boyutlara uygulanabilir, bu yüzden ürün tamirlenmesini veya kaydırmasını engellemek için kullanılır.