Tam parçalarının işleme maliyeti, şirketlere çok önemli olan önemli bir mesele. İşlemin maliyetlerini azaltmak sadece rekabetliğini arttırabilir, ancak şirketlerin kazançlarını da arttırabilir. Aşağıda, farklı perspektiflerden makinelerin maliyetini azaltmak için birkaç yöntem teklif edeceğim.

Tasarım optimizasyonu: bölüm tasarım aşamasında, gereksiz karmaşıklık ve işleme zorluklarını azaltmak için tasarımın optimizasyonuna odaklanma. Mümkün olduğunca kadar standart parçaları, ortak belirleme ve ortak materyaller kullanmayı dene, maliyetleri azaltmak için özel işleme teknikleri ve özel materyaller kullanmayı engelleyin.

Materiyal seçim: İşlemi gereken parçalar için uygun maddeler seçmek de maliyetleri azaltmak için anahtar. Malzemeleri relativ düşük maliyetlerle seçmek ve parçaların fonksiyonel ihtiyaçlarını yerine getirmek, maliyetleri etkili olarak azaltabilir. Aynı zamanda, büyük miktarlarda üretilen parçalar için çoğu maddelerin alınması daha iyi fiyat avantajlarını elde edebilir.

İşlemin geliştirilmesi: işleme teknolojisini iyileştirme, üretim etkinliğini geliştirme ve pahaları azaltma için de önemli bir yoldur. Gelişmiş işleme ekipmanları ve teknikleri kabul eden, işleme zamanı ve prosedürleri azaltılır, enerji tüketimi ve üretim maliyetleri azaltılır. Aynı zamanda işleme sıralarını iyileştirerek, araç değişimlerinin sayısını azaltarak ve araç parametrelerini iyileştirerek, üretim etkinliği geliştirilebilir ve maliyetleri azaltabilir.

Otomatik ve İstihbarat: Otomatik ekipmanları ve zeki teknolojileri içeren üretim etkinliğini geliştirebilir ve çalışma maliyetlerini azaltabilir. Örneğin, CNC makine araçlarını kullanarak, otomatik besleme sistemleri, robotlar ve diğer ekipmanlar, etkili ve kesin makineler ulaşılabilir, insan operasyonel hatalarını azaltmak, ürün kalitesini ve üretim etkinliğini geliştirmek ve maliyeti azaltmak.

Düzgün bir alışveriş stratejisi: Dışarı çıkarma gereken parçalar için mantıklı bir alışveriş stratejisini geliştirmek de maliyetleri azaltabilir. Daha iyi fiyat avantajlarını elde etmek için uzun süredir ve stabil müsait ilişkileri kur. Aynı zamanda, alışveriş sürecini iyileştirin, alışveriş etkinliğini geliştirin, malların kaynaklarını düzenleyin ve inşaat kaynaklarını mantıklı olarak düzenleyin, inventör defterinden kaçın ve boş fonlardan kaçın ve gereksiz maliyetleri azaltın.

Enerji ve kaynaklı koruması: İşlemde enerji ve kaynaklı tüketimi de maliyetin bir parçasıdır. Mantıklı enerji ve kaynaklı yönetimi uygulayarak, kaynaklı kaynakları ve enerji tüketimini düşürebiliriz, işleme maliyetlerini etkileyici olarak azaltabiliriz. Örneğin, enerji etkinliğini geliştirmek için waste ısı ve wastewater akıllı kullanımı; Produksyon çizgisinin düzenini iyileştirin, materyaller ve aletlerin taşıma mesafesini azaltın ve enerji tüketimini azaltın.

Ciddi kalite kontrol: işleme sırasında, kalite kontrol standartlarına ve prosedürlere ciddi uygulama ürün kalitesini sağlar ve kalite sorunlarına sebep olan pahalı kaybından kaçırır. kalite yönetim sistemini düzenleyerek ve geliştirerek ürünlerin kvalifikasyon hızı ve bir kez geçiş hızı arttırabilir, kaybı ve yeniden çalışma düşürülebilir ve maliyetleri düşürülebilir.

Eğitim ve yetenekler geliştirmesi: İşçilerin teknik yeteneklerini ve işleme yeteneklerini geliştirmesi de işleme maliyetlerini azaltabilir. Eğitim ve sürekli eğitim yoluyla, çalışanların profesyonel bilgilerini ve yeteneklerini geliştirir, ekipmanların profil çalışmalarını sağlayarak, operasyon hatalarını ve üretim kazalarını azaltır, üretim etkileşimliliğini ve üretim kalitesini geliştirir ve maliyetlerini azaltır.

Toplam olarak, kesinlikle parçalar işleme maliyetini azaltmak, tasarım optimizasyonu, materyal seçimi, süreç geliştirmesi, otomatik ve istihbaratı, alışveriş stratejisi, enerji ve kaynakları koruması, kalite kontrol ve çalışanlar eğitimi gibi faktörler gerekiyor. Bu metodları tamamen uygulayarak, şirketler işleme maliyetlerini etkili olarak azaltır, rekabetliğini ve ekonomik faydalarını geliştirir.