* 9312; G32 makinelerin sonu yüz yiklerine giriş:
Görüntüle: Son yüz yikleri çoğunlukla doğruçuk yiklerdir, ve bu yapıyı kullanarak lathe'nin kendi merkezliği (disk yikleri). Bu tür ipleri özel bir kod notlaması yok, genellikle bir metin notlaması.
Görüntü 2-8, son yüz düğünün şematik bir diagram ıdır.
Görüntü (a) son yüz yiğinin genel yapısının şematik bir diagram ıdır. Bütün görüntü (b) sonun yüz yiğinin parçası genişletilmiş görüntüdür. Yip derinliğinin 5mm'den az olduğunda, eklenmesi gerekiyor.
Sonuç yüzü yigi dönüştürme yönünün belirlenmesi:
Ana dönüş durumunda, dışarıdan içine dönüş sağ tarafta (saat yönünde) ve tersine sol tarafta (saat yönünde).
İletişim biçimi: G32 X-F_ (X kesme sonu noktasının koordinatı, F yiyeceğin lideri)
Program ifadesi (sadece sonun yüzünün üçlü bölümü)
G99 M3 S500 T0202; (Slot cutter B=3mm)
G0 X100 M8;
Z-0.5;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-0.7;
G32 X40. (Considering blade width diagram 2-9) F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-1.0;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-1.5;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-2.0;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-2.5;
G32 X40 F3.0;
G0 Z3;
X100;
Z-3.1;
G32 X40 F3.0;
G0 Z90;
M5;
M30;
Nota: Bu zamanlar pozisyon uyumlu olmalı.
Çeviri: Çeşitli Uçuş İşlemi
Guangzhou CNC (GSK) gibi bazı evdeki CNC sistemleri, değişkenli çöp yiklerini makinelerken G32 talimatlarını kullanır. 2-10 görüntülerinde gösterildiği gibi:
2-10 Şematik çizgi değişkenli çizgi
Sayısal hesaplama:
M274'in diş yüksekliği (diameter değeri) 1,34=5,2mm;
M2712'nin diş yüksekliği (diameter değeri) 1,312=15,6mm;
Diş yüksekliği en az diş yüksekliğine dayanıyor:
Küçük diametri 27-5.2=21.8 mm.
Değişiklik topu ipleri döndürürken, dönüş hızı maksimum ipleri tarafından belirlenir (P=12).
Programa ifadesi (sadece üçlü bölüm)
G99 M3 S200 T0202;
G0 X30;
Z3;
X26;
G32 Z-20 F4.0;
G32 Z-56 F12;
G0 X30;
Z3;
X25.6;
G32 Z-20 F4.0;
G32 Z-56 F12;
;
G32 X30;
Z3;
X21.8;
G32 Z-20 F4;
G32 Z-56 F12;
G0 X30;
Z90;
M5;
M30;
Böyle adlandırılmış değişiklik pitch yiği, yip kesildiğinden başlayan bir reference pitch değeri F'e benziyor ve diğer çukurlardan K (arttır ya da azaltır) bir fark oluşturur.
FANUC gibi inportasyon edilen bazı CNC sistemlerinde değişkenli çöp yiklerini makinelemek için özel bir G34 talimatı var.
İletim biçimi: G34 X_Z_F_K_;
Aralarında, X ve Z, yiğin sonu noktaları, F, başlangıç noktasındaki uzun aksin yönündeki ilk noktalar, K, spindle dönüştürüğü boyunca liderin arttırılması ve düşürmesi ve K değerinin komuta menzili 0,0001-500,000 mm'dir.
Örneğin, başlangıç lideri 5 mm, başlık yükselmesi 1 mm, yip uzunluğu 50mm ve program ı G34 Z-50. F5. K1.
* 931414;Çoklu ipleri işlemek
Çok satır yikleri genellikle yayınlama için kullanılır ve doğru yiklerdir. G92 kullanarak çoklu satır yiklerinin CNC makinelerini yapılabilir. İçeri verilen makine araçları da çoklu satır yiklerini makinelemek için G32 talimatlarını destekleyebilir, ve G76 talimatları da çoklu satır yiklerini makinelemek için kullanılabilir (daha sonra tartışılan gibi).
G92, 2-11 figüründe gösterilen gibi çoklu yip makinelerini işlemek için altroutinleri çağırır.
Görüntüde belirtilen anlamı: M279/3
Onların arasında, M27 nominal diametridir, 9 ipucu ve 3 ipucu.
Çünkü: lead=number of pitch lines, therefore: this is a three wire thread.
Sayısal hesaplama:
Büyük diametri=27-0.133=26.61mm;
Küçük diametri=27-1.33=23.1mm;
Programa ifadesi (sadece üçlü bölüm)
Subprogram (O0046)
G92 X26 Z-40 F9;
X25.7;
X25.4;
X25.2;
X25.0;
;
X23.1;
M99;
Ana program ı
G99 M3 S700 T0202;
G0 X30 M8;
Z3;
M98 P0046;
G0 X30;
Z6;
M98 P0046;
G0 X30;
Z9;
M98 P0046;
G0 Z90;
M5;
M30;
QUnicodeControlCharacterMenu
Bazı sistemler de G32 makinelerini değişiklik sıradan destekliyor.
İletim biçimi: G32 X_Z_F_Q_;
X ve Z sonucu noktalarının yeri olduğu yerde F sonucu ipucu ve Q sonucu ipucunun başlangıç açısı. Yükselmesi 0,001, on nokta belirtilemez; Eğer çift yip işlemek ve uyumlu değiştirme 180 olursa, Q180000'ü belirtin
Başlangıç a çı Q modal değer değil ve her sefere belirtilmeli, yoksa sistem bunu 0 olarak kabul edecek.
Çok yip makineleri G32, G34, G92 ve G76 talimatları için etkili.
* 9315;Trapezoidal ipleri işlemek
CNC çatları üzerinde, G76 yip kesme döngü talimatları makine trapezoidal yipleri kullanarak, takılmış ve düzenlenmiş kesme gibi metodları kullanarak kullanılabilir, fakat bazı teknik zorluklar var. Bu yüzden uzun süredir pratik deneyimlere dayalı, bir seri empirik formüller kullanarak programlama verilerinin tam hesaplamaları geliştirildi. Yip kesme talimatlarını kullanarak G32'ye ve subrutinleri araarak, altrutinlerde makine metodlarını akıllı ayarlarak, kaliteli trapezoidal yip güvenli ve güvenilir şekilde işleyebilir.
Programlama ve makinelerin yeteneklerinin analizi:
(1) When grinding the blade, pay attention to ensuring that the cutting edge angle of the turning tool is consistent with the tooth shape angle, and the width of the cutting edge must be less than the width of the groove bottom.
(2) Dönüş sürecinde dişlerin arasındaki boşluğu, dönüş aracının tek kesim kenarıyla düzgün bir çip çıkarmasını sağlamak için yeterince büyük bir şekilde büyütmeye çalışın. Trapezoidal ipleri 1,7 mm altındaki altın genişliğinde 5 mm ve 1.2-1.4mm saçlı kılıç ucusu olması tavsiye edilebilir. Çok küçük kılıç tavarı, kılıç tavarı ve diş tarafı arasındaki boşluğun fazla küçük olmasını sağlayabilir, çukurları kaldırmak ve kesmesi zorlaştırır. Çok küçük bir araç tavsiyesi araç tavsiyesinin güçlüğünü düşürmeye sebep olabilir. Bu, vibracyonu kolayca neden olabilir ve fakir makinelerin yüzey zorluğuna sebep olabilir. Tamlığı kontrol etmek zorlaştırır.
(3) İçini dönüştürmeden önce dönüş aracının pozisyonuna dikkat et. Araç ucundan diş yükseklikten daha büyük olmalı. Eğer diş yükseklikten az olsa, araç ucundan ve üstündeki diş dişlerinin arasındaki kırıklığına sebep olur, kaybın sonuçlarına sebep olur.
(4) Üstroutinleri geliştirin ve arayın, yani tek subrutin ya da çoklu altroutinleri kullanabilir.
1. Programlama verilerinin hesaplaması
(1) Boş=nominal diameter+(0.5P+ac) 2+1'nin pozisyon noktası X değeri, P'nin topu olduğu yerde, ac diş tip temizliğidir ve 0.5P+ac diş yüksekliğindir. Choose the value of the tooth tip gap based on the size of the pitch, as shown in the table below.
(2) İlk kesme noktası X değeri, X=nominal diameter - ortalama üst ve aşağı parçaların çevirmesi -0.2
(3) Küçük diameter=nominal diameter - (0. 5P+ac) 2
(4) İlk kesme noktasının X değeri - küçük bir diameter)/X yönü besleme miktarı (diameter değeri)+1
(5) Boş pozisyon noktasının U=X değeri - ilk kesme noktasının X değeri.
2. Keçim yolu: Genelde sol ve sağ kesme metodu trapezoidal ipleri işlemek için kullanılır, küçük ipleri olan kiçik dönüşü, yarı kesin dönüşü ve tam dönüşü olarak bölünebilir; Büyük topukları kıvrılmış dönüş, yarı kıvrılmış dönüş, yarı kesin dönüş ve kesin dönüş olarak bölünebilir. Sol ve sağ kesme yöntemi kullanarak, altroutine bir kere ça ğırdığında, dönme aracı kesme derinliğine girer ve bir araç sola döndükten sonra sağ tarafına bir boşluk hareket edir, sonra da başka bir araç döndürür.
[Trapezoidal yip makinelerinin örneği] Aşa ğıdaki şekilde gösterildiği gibi, trapezoidal yip makinelerinin bir parçası.
3. Trapezoidal ipleri makinelemek için veri hesaplama
(1) Rough positioning point X value
X=nominal diameter+(0. 5P+ac) 2+1=36+(0. 56+0. 5) 2+1=44
(2) Nomal alanın üst ve aşağı değişiklik değerlerini belirlemek için tabloyu kontrol edin: üst değişiklik 0, aşağı değişiklik -0,375 ve ortalama değeri -0,2. İlk kesme noktasının X değeri 36-0,2-0,2=35,6.
(3) Küçük diametr=nominal diameter - (0, 5P+ac) 2=36- (0, 56+0, 5) 2=29.
(4) İlk kesme noktasının X değeri - küçük bir diameter)/X yönlendirme besleme miktarı (diameter değeri)+1=(35.9-29)/0.1+1=67
(5) U=Zor pozisyon noktası X değeri - İlk kesme noktası X değeri=44-35.6=8.4
4. Trapezoidal yiğin boyutunu hesaplayın ve toleransiyasını belirlemek için masayı kontrol edin.
Büyük alan D=36
Masaya göre d toleransiyonu d-0.5p=36-3=33 olarak belirlenir, yani d=33
Diş yüksekliği h=0.5p+ac=3.5
Küçük diametri d=d, orta -2h=29
Köre genişliği f=0,336p=2,196
Kalın taban genişliği w=0.366p 0.536a=2.196-0.268=1.928
Deneyimlere dayanarak, f=1,5 mm alet genişliği ile trapezoidal ipleri kullanmak mantıklı.
Orta diametri ölçülemek için 3,1mm ölçüm sürücüsünü kullanarak, ölçüm boyutu M=d+4,864d-1,866p=36,88 ve tolerans (0-0,355) orta diametri tolerans bölgesine dayanılır ve M=36,525-36,88 sonuçlarına ulaşır.
5. CNC programlarını yaz
G99 M3 S300 T0101;
G0 X44 Z8; (44 boş pozisyon noktasının X değeridir)
M8;
M98 P470002; (47 zor makineler araçlarının sayısı)
M98 P200003; (20 tam makinelerin sayısı)
M9;
G0 X100 Z100;
M30
Zor makineler altroutinleri yaz
O0002
G0 U-8.4; (8.4 is the U-value)
G32 Z-37 F6;
G0 U8.4;
Z7.7;
U-8.4;
G32 Z-37 F6;
G0 U8.4;
Z8.3;
U-8.4;
G32 U0 Z-37 F6;
G0 U8.3;
Z8;
M99;
Tam olarak makineler programlarını yazıyor
O0003;
G0 U-8.4;
G32 Z-37 F6;
G0 U8.4;
Z7.9;
U-8.4;
G32 U0 Z-37 F6;
G0 U8.4;
Z8.1;
U-8.4;
G32 U0 Z-37 F6;
G0 U8.3;
Z8;
M99;
Yukarıdaki çalışma parçası G92 altroutinleri kullanarak da programlanabilir.
Ana program ı
Öyle mi?
G00 X44 Z6; (Thread cutter çabuk diametere ulaşır) Φ 44mm End Face Outer 3mm)
M98 P60002; (Köpek arabası O0002 altroutine 6 kere arar)
M98 P80003; Yarım zor araba O0003 altroutine 8 kere arar.
M98 P80004; (Semi precision car calls the main program O0004 subroutine 8 times)
M98 P80005; (Güzel araba O0005 altroutine 8 kere arar)
G0 X100 Z100; (Yip kesici hızlı program ın başlangıç noktasına dönüyor)
Öyle mi?
O0002 (Zor araba altroutine)
G00 U-0.5; (Her besleme derinliği ile çevirmek zor)
M98 P0006; (Basit altroutine O0006 diyor)
M99; (Alt rutin sona erdi ve ana programa döndü)
O0003; Yarım sert araba altroutine.
G00 U-0.3; (Her besleme derinliği ile yarım zor dönüşüyor)
M98 P0006; (Basit altroutine O0006 diyor)
M99; (Alt rutin sona erdi ve ana programa döndü)
O0004; Yarım kesin araba altroutine.
G0 U-0.15; (Her besleme derinliği ile yarı kesin dönüşüyor)
M98 P0006; (Basit altroutine O0006 diyor)
M99; (Alt rutin sona erdi ve ana programa döndü)
O0005 (precision car subroutine)
G0 U-0.05; (Her besleme derinliğine dönüştüğünüz kesin)
M98 P0006; (Basit altroutine O0006 diyor)
M99; (Alt rutin sona erdi ve ana programa döndü)
O0006 (temel alt rutin)
G92 U- 8 Z-37 F6; Yüzünün sol tarafını dönüyorum.
G00 W0.43; Çabuk bıçak sağ dişin tarafına ulaşmak için 0,43mm hızlı hareket ediyor.
G92 U- 8 Z-37 F6; (İkinin sağ tarafını çevirmek)
G0 W-0.43; - 0.43mm sürüğün sol tarafındaki aksal pozisyona dönmek için taşıyın.
M99; (Alt rutin sona erdi ve ana programa döndü)
Gitmeden önce biraz dikkat edebilir miyiz? UG programlama videolarını her gün güncelleştir.