Teknolojinin geliştirilmesiyle, farklı endüstri büyük ilerleme yaptı. Mehanik işleme endüstri, eyalet tarafından desteklenmiş anahtar endüstri olarak, daha geniş bir menzil uygulama bölgeleri var. Aralarında, CNC'nin özelleştirilmiş, standart olmayan parçalar, bugünkü dönemde çok önemli bir tema olmuş gibi görünüyor. CNC çatlarının tam kontrolü, parçaların yüksek precizit makinelerini ulaştırabilir ve özel müşteri ihtiyaçlarına göre standart olmayan özelleştirme uygulanabilir. Bunda geniş bir menzil uygulamalar var ve şirket üretimi için gereksiz makinelerin metodu.

1,CNC dönüş makinelerinin prensipi

CNC kanalları bilgisayar programları üzerinden makine aracının aksal, lateral ve uzunluğu hareketlerini kontrol eden çalışma parçalarının yüksek kesin makinelerini ulaştırabilir. CNC lathe teknolojisi müşterilerin ihtiyaçlarına göre yüksek kaliteliyle farklı maddeleri işleyebilir. Çalışma prensipi, kontrolörden makine program ı kontrol kodu göndermek, sonra servo motorları kontrol edilen. Ufqiy ve dikey hareket yüzünden, çalışma parçasının yüzeyi CNC araç sahibinin eylemi altında kaldırılır ve çalışma parçasının şekli ve materyali müşterilerin ihtiyaçlarını tamamen yerine getirir.

2,CNC dönüş makinelerinin avantajları

1. Yüksek değerli makineler: CNC koltuğu aletler ve çalışma parçalarının relative statik pozisyonu ve hareketi kontrol edebilir, makinelerin doğruluğunu ve çalışma parçalarının kalitesini geliştirebilir, küçük makinelerin doğruluğunu sağlayabilir ve yüksek değerli CNC makinelerin ihtiyaçlarına uyuyor.

2. Kütle üretimi: CNC çatları müşterilerin ihtiyaçlarına göre parçalarını toplayabilir, sürekli makinelerin doğruluğunu tutuyor ve etkileşimliliğini geliştirebilir.

3. Yüksek güvenilir: CNC kapakları programlar tarafından kontrol ediliyor ve operatörlerin el araştırması gerekmiyor, işçilik yorgunluğunu ve çalışma şiddetini azaltırken el operasyon hatalarını tamamen siliyor.

4. Güçlü değişiklik: Müşterilerin ihtiyaçlarına göre, CNC çarpışmaları standart değişiklik işlemlerini müşterilerin, özel malzemeler, özel modeller ve görüntü ihtiyaçlarına uygulamak için standart değişiklik işlemleri yapabilir ve farklı işlem metodlarında ve işlem biçimlerinde değişiklikleri kolayca ulaşabilir.

5. Güzel güvenlik: CNC bağlantıları belirtilen menzil içinde mekanik sınırları ulaşabilir, robotların tehlikesinden kaçırır ve operatör hataları tarafından sebep olan zararı silebilir.

3,Özel CNC dönüştürücü kesinlikle standart parçaları işlemenin uygulama alanı

CNC kuşları metal, plastik ve ağaç gibi çeşitli maddelerden yapılmış komponentleri işleyebilir. Böylece geniş bir sürü uygulama var:

1. Mehanik parçalar işlemler: çörekler, kollar, aletler, kılıçlar ve spiral gibi çeşitli mekanik parçalar da dahil.

2. Elektronik komponent işleme: Konektörlerin, relayların, mekanik çerçevelerin ve çeşitli ekipmanların belirlenmesini sağlayabilir.

3. Saat parçaları işleme: Saat parçalarının çeşitli boyutlarını, şekillerini, saat hareketlerini, göstericilerini, aramalarını oluşturabilir.

4. Doğru düzenleme aleti işleme: mikroskoplar, optik alet parçaları ve alet parçaları gibi işlemek gibi çeşitli kesin alet parçalarını temin edin.

5. Otomotiv üretimi: CNC çatları motorlar, frenler ve yayınlamalar gibi otomatik parçaları işleyebilir.

4, CNC, standart değişik parçalar özelleştirilmiş süreç makinelerini dönüştürmek

1. Parametre değerlendirmesi tasarlama: Müşterilerin ihtiyaçlarına dayanan komponentlerin boyutu, biçimi, materyal ve özel ihtiyaçlarını değerlendir.

2. İşlenme teknolojisinin formülasyonu: parçaların boyutlarına dayanarak işleme teknoloji tasarımı gerçekleştirilir. Bu aşamada, teknik personel standart ve standart işleme olmayan gerekçelerini tartışır.

3. CNC programlarını geliştirin: makinelerin tasarımının ihtiyaçlarına göre araç besleme hızını kontrol etmek için programları geliştirin, araç besleme hızı arasında ve her koordinatta çalışma parçası hareket hızı.

4. İşlemler parçaları: kurulan programa göre, sonraki parçalar işlemesi için talimatları verip çalışma parçasının yüzeyini değiştirmek için sayıları kontrol edin.

5. Kalitet kontrolü: Çalışma parçası işlendikten sonra, büyüklüğü, yüzeysel durum, işleme kalitesi, vb.

6. Teslimat: Sonunda işlemli parçalar etiketlendirildi, paketlendirildi ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre teslim edildi.

Kısaca, CNC'nin özelleştirilmiş düzenlenmesi standart olmayan parçaları ile tanıştırılır. Bu teknoloji geleneksel el işleme modunu tamamen kapatır, sadece yüksek kesinlikle değil, geleneksel işleme metodlarından daha yüksek üretim etkileşimliliği ve güvenliği ile. Aynı zamanda, bu teknoloji de yüksek özelleştirilebilir, farklı müşterilerin ihtiyaçlarına göre standart olmayan özelleştirilmiş işleme ve çeşitli üretimler sağlayacak. Gelecekte, özelleştirilmiş CNC dönüş makineleri geniş olarak yayılmaya devam edecek.