1. Beş aks CNC Makine Prensipinde hata
Beş aks CNC makinelerindeki temel hatalar makinelerin hareketini yaklaştırma ya da alet generalizasyonu yaklaştırma nedeniyle nedeniyor. Çünkü işleme prensipinde hatalar var, buna prensip hataları işlemek denir. Prensip hatası mümkün olduğu sürece, bu işleme yöntemi hala olabilir.
2. Makine aracında birkaç hata
Makine yapımı hataları, aygıt hataları ve kullanımı sırasında giyme makinelerin doğrudan çalışma parçalarının doğruluğuna etkiler. Aralarında makine araçları dönüş hareketi, makine araçları tren lineer hareketi ve makine araçları gönderme zinciri hataları var.
3. Hatalar yapımı ve kesme aletleri giymesi
CNC makinelerin makinelerin makinelerin makinelerinin makinelerinin yapılması sürecinde üretim hataları, aygıt hataları, giysi ve gözyaşı her şey çalışma parçalarının doğruluğuna etkileyebilir. Kesin süreci sırasında, kesme kenarı, yüzeyi kesme, çalışma parçası ve çipleri arasında güçlü bir çatışma var. Bu araç giysilerine neden oluyor. Araç giymesi belli değere ulaştığında, çalışma parçasının yüzeysel a ğırlığı arttırır, ve çip rengi ve şekli değiştirir, vibraciyle birlikte. Araç giysileri üretimliliğin, makinelerin kalitesini ve maliyeti kesmesine doğrudan etkileyecek.
4. Düzeltme hatası
Beş aks CNC makinelerindeki fiks hataları pozisyon hataları, sıkıştırma hataları, düzeltme aygıtı hataları ve araç düzeltme hataları içeriyor. Bu hatalar genellikle fixtürlerin üretim ve toplama doğruluğuyla bağlı.
Beş aks CNC makinelerinin kesinlikle mükemmel değildir. Hata belli bir menzil içinde kontrol edildiği sürece, bu önemli değil. Araç yapımı hataları, giyip gözyaşı.
5. Yerleştirme hatası
Yerleştirme hataları genellikle referans yanlış hataları ve yanlış yerleştirme altı yapımı hataları içeriyor. Makineler araçlarında çalışma parçalarını makineler yaparken makineler için pozisyon referansı olarak seçilmeli birkaç elementi. Eğer seçilen pozisyon düzenlemesini ve planlama düzenlemesini kullanırsa (çizimdeki dış boyutları ve yönlendirmeleri doğrulamak için kullanılır). Eğer kötülük gerçekleşerse, bu referans kötülük hatasına sebep olur. Çalışma parçası yerleştirme yüzeyi ve fixtür pozisyon komponentleri birlikte bir pozisyon çift oluşturur. Yerleştirme yönteminin doğru olmadığı durum ve işlem parçasının yerini değiştirmesi, pozisyon çiftleri arasındaki işbirliği boşluğunun sebebi büyük. Üretimde doğru hatalar.
6. Hataları ayarla
Mekanik işleme sürecinde süreç sistemi her zaman bir şekilde ayarlanır. Çünkü ayarlama doğru olamaz, ayarlama hataları oluştu. İşleme sisteminde, makine aracı arasındaki çalışma parçası ve aracı arasındaki yönetimin doğruluğu makine aracı, araç, düzenleme veya çalışma parçasını ayarlamak için sağlanıyor. Makine araçlarının orijinal doğruluğu, araçları kesmek, fixtürler ve çalışma parçası boşaltmalarının süreç taleplerini dinamik faktörleri düşünmeden, hataları ayarlamak makine hataları üzerinde kararlı etkisi vardır.
7. Ölçüm hatası
Makineleme sürecinde ya da CNC makinelerinden sonra, beş aksi CNC makinelerinin ölçüm doğruluğu ölçüm metodu, araçların doğruluğunu ölçüm, çalışma parçası ve subjektif ve objektif elementleri tarafından doğrudan etkilenir.