1. Temizlik: Semikonduktor komponenti işleme, toz boş bir çalışma salonunda gerçekten yüksek temizlik seviyelerine ihtiyaç duyulmalı. Çalışma salonunda toz parçacıklarının sayısı, topraklarının kirlenmesini ve yarı yönetici komponentlerini korumasını engellemek için kesin bir menzil içinde kontrol edilmeli. Laboratörler, araştırma ve geliştirme kurumları ve ultra temiz üretim alanları gibi farklı temizlik seviyeleri farklı üretim sürecilerine uygulanır. Temperature and humidity: Semikonductor component processing also has precise requirements for the temperature and humidity of the environment. Genelde sıcaklığı belirli bir menzil içinde kontrol edilmeli, çünkü a şırı yüksek ya da aşırı düşük olmaktan kaçınmalıdır. Daha fazla aşağılık, transistorların yüzeysel kirlenmesine neden olabilir, etkileşimliliğine etkileyebilir; Yine de, düşük yuvağı çip yüzeyinde statik elektrik olabilir, devre hasarına yol açar. Bu yüzden, uygun bir sıcaklık ve yorgunluk çevresini sağlamak yarı yönetici komponentlerin kalitesini ve performansını sağlamak için çok önemlidir. Basınç ve gaz temizliği: Yarı yönlendirici komponent işleme sürecinde, nitrogen, oksijen, hidrogen, etc. gibi çeşitli gazlar kullanılmalı. Bu gazların basıncı makinelerin sürecinin stabiliyetini ve parçaların kalitesini sağlamak için tam olarak kontrol edilmeli. Aynı zamanda gazın temizliği yarı yönlendirici komponentlere benzin içindeki kirli etkisinden kaçınmak için de önemlidir. Statik kontrol: Yarı yönetici komponent işleme çevresi statik elektrik için çok sert ihtiyaçları var. Statik elektrik CMOS integrasyonuna zarar verir, bu yüzden elektrostatik koruma ölçüleri çalışmalarda, anti-statik maddeleri ve düzenli temizleme ekipmanlarını kullanmak gibi, çalışma salonunda kullanılmalı. Diğer parametreler: Yukarıdaki gerekçelerin yanında, işleme sürecinin düzgün ilerlemesini ve parçaların stabil kalitesini sağlamak için yarı yönetici komponent işleme çevresinin diğer parametreleri de kontrol etmesi gerekiyor.