Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Tablo metal işleme için lazer kesme prensipi
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Tablo metal işleme için lazer kesme prensipi

Tablo metal işleme için lazer kesme prensipi

Serbest zamanı:2024-11-28     Görüntülerin sayısı :


EMAR çarşafları metal fabrikalarında, lazer kesmesi, müşterilerin hızlı ve tam ihtiyaçlarını kesmek için uygulayabilir. Ayrıca çarşaf metal işlemlerinin genel etkinliğini geliştirir. Lazerin böyle kesmesinin prensipi nedir? Laser, 0,1 mm'den az bir Z aperturasyonu olan küçük bir noktada hedef alıyor. Fokus noktasında 106w/cm2'den fazla güçlü güç sağlayacak. Bu noktada ışığın (güneş enerjisiyle dönüştürülen) girişinden oluşturduğu sıcaklık, materyalin yandırılma yüzeyi, yayılması veya yayılması üzerinden fazla aşıyor. Material gazifikasyon çevresinin humiliğine kadar hızlı ısınır ve porları üretir.

Işık ve materyal hareketlerinin relativ lineer hareketi yüzünden, apertur tamamen genişliği olan kısa bir parçayı üretmeye devam ediyor (0,1mm gibi). Kesin kenarı biraz zarar veriyor ve işçinin deformasyonu yok. EMAR çarşaflarındaki metal fabrikalardaki çarşaf metal işlemlerinin laser kesme prensipi de materyal için uygun olan materyaller kesmesine yardım etmiştir. Çelik keserken, oksijen, tüfek ve erimiş metal materyali arasındaki eksotermik reaksiyona yardım etmek için kullanılır, ve materyali havayla kimyasal oksidize etmek için kullanılır. Aynı zamanda, kesme denizdeki parçayı yok etmek için yardım ediyor. Polipropilen ve diğer plastik kesmek hava sıkıştırması kullanarak, pamuk ve kağıt gibi ateşlenebilir maddeleri kesmek nadir gazlar kullanarak yapılmalı. Bulmacaya giren yardımcı tüfek, lens sahibinin girmesinden ve lenslerinin üstüne ısınmasına sebep olabilecek lensleri de sağlayabilir. Çoğu organik ve organik birleşmeler lazer tarafından kesilir.

Metal materyal üretim endüstri üretimi endüstri üretimi ile ilgili önemli bir bölüm ifade eden metal materyalleri, gücüne rağmen, deformasyon olmadan kesilir (şu anda Z'nin mükemmel lazer kesme sistemi yazılımının uygulaması 20 m yakın kalınlığında endüstri s ınıf çeliğini kesebilir). Doğal olarak altın, gümüş, baker ve aluminium alloy profilleri gibi yüksek dağıtım maddeleri için de iyi termal yöneticilerdir, lazer kesmesi çok zor veya kesilmesi bile imkansızdır (bazı maddeleri kesmek zor olabilir puls dalga lazerlerini kullanarak kesebilir çünkü puls'un en güçlü en yüksek gücü materyalinin ışık absorpsyon or an ını birdenbire arttırabilir). Laser kesimin yakışması, kırıklığı, yüksek precizit yok ve aşağı sıcaklık plasma kesmesinden daha iyidir. Birçok mekanik ve elektrik mühendislik işleme ve üretim endüstri için, mikrobilgisayar program ı akışı ile zeki lazer kesme sistemi yazılımı farklı şekiller ve belirleme parçalarını kolayca kesebilir (çalışma parçası mühendislik çizimleri de değiştirilebilir) ve genelde sıkıştırma ve sıkıştırma sıkıştırma sürecileri üzerinde tercih edilir; Yapılacak ve işleme hızı mold tanrından daha yavaş olsa da, mold tüketmeyecek, mold maintenasyonu gerekmiyor ve mold yerine zamanı kurtarmak, bu yüzden üretim, işleme maliyetlerini kurtarmak ve üretim maliyetlerini azaltmak. Genellikle, daha pahalı etkili ekonomik olarak.

On the other hand, from the perspective of how to integrate the mold into the design size and shape transformation of the workpiece, laser cutting can also fully influence its advantages of precision and good reproducibility. Toplanmış mollar için tercih edilen bir üretim metodu olarak, yüksek sonlu mol yapımı ve lazer kesme operasyon maliyeti fazla pahalı değildir, bu da mol ürünlerin maliyetini önemli olarak azaltabilir. Laser kesmesinin fazla faydası, sıcaklığın kesmesinin kısmı operasyon sırasında sıcak a şağı katı (sıcaklık etkilenmiş bölge) oluşturmasıdır. Laser kesiminin bağlantısı olmayan özellikleri, kesme ve oluşturma sırasında stresin avantajını gösteriyor ve bu yüzden servis hayatını geliştirir.