Metal Stamping moltlarının üretim sürecinde sık sık sık metal stamping mold patlaması parçası oluşturur, bu da üretim çizgisinin üretilmesi ve baskı işleme fabrikasının normal üretim sırasını etkileyebilir. Ölüm kırıklığını bastırmak çok ortak bir fenomendir. Genelde bastırmak ölür sadece küçük bir boşluğu kırır, ama ciddi durumlarda bastırma ölümleri birkaç parçaya bölebilir ki ölümün kalitesini etkileyebilir. Kıçırma için birçok sebep var:

1, Basın Makinesinin Seçimi

Metal bastırma mollarının hizmet hayatını geliştirmek için uygun bir basın makinesini seçmek gerekir. Genel açık basın makinelerinde, üniforma yeniden ayrılma hayatı 10000-30000 kez, yeni kesin basın makinelerinde, baskı ölümlerinin yeniden ayrılması 60000-120000 kez ulaşabilir. Özellikle küçük veya boşluk basmaları ölmesi için, zor sağlam basmaları ölmesi ve güzel basmalar ölmesi için, yüksek kesinlikle ve güçlü güçlü bir basın makinesini seçmek gerekiyor. Yoksa ölümün hayatını azaltması gerekiyor, ve ciddi durumlarda ölümü de zarar verebilir.

2,

Genelde, eğer bastırma ölümü mantıksız bir yapıyla tasarlanmışsa, yetersiz bir güç, çok yakın kesim kenar mesafesi, yetersiz bir sürü örnek blokları veya küstürlük patlaması yoksa ölüm büyük bir riske sahip olur. Mold tasarımı ilk olarak aşağıdaki noktaları içeriyor:

1. Düzenleme ve kenar düzenleme: Karşılaştırıcı besleme düzenleme yöntemi sık sık sık sığıntıya zarar verir, ve eğer kenar düzenleme değeri çok küçük olursa, bu da baskıcın giysilerini arttırır. Bu yüzden, mantıklı bir düzenleme yöntemi ve kenar düzenleme değeri seçerek çöpünün hayatını genişletebilir ve patlamasını engelleyebilir.

2. Yönlendirme mekanizmasının doğruluğu: Tam ve güvenilir yolculuğun giysilerini düşürebilir, konveks ve konveks ölmesini engelleyebilir ve özellikle boş ve küçük boşluk yumruklama ölümlerini, kompozit ölümlerini ve çoklu istasyonların ilerleme ölümlerini kullanmak için uygun. Bununla birlikte, mol'un hayatını geliştirmek için doğru yönlendirme metodunu ve işleme teknolojinin doğasına dayanan yönlendirme mekanizmasının doğruluğunu seçmek gerekir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd'den geliyor. EMAR ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen www.sjt-ic.com'a tıklayın.