Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Şarkı fabrikalarının bastırma kesiminin doğruluğunu nasıl kontrol ettiğine bakın.
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Şarkı fabrikalarının bastırma kesiminin doğruluğunu nasıl kontrol ettiğine bakın.

Şarkı fabrikalarının bastırma kesiminin doğruluğunu nasıl kontrol ettiğine bakın.

Serbest zamanı:2024-12-03     Görüntülerin sayısı :


Yapılma ve işleme için temel ekipmanlar. Bitirdiğin bir toplam toplamı uygun bir kaotik ve sürükleme en temel bağlantıdır ve fitters tarafından gereken temel yeteneklerdir.

Metal bastırma mollarının işlemlerinde, sürüşme doğruluğu için gerekli çok yüksektir. Dönüş doğruluğunu kontrol etmek güzel bir şekilde mol kalitesini geliştirebilir ve daha iyi kaliteli metal bastırma parçalarını üretebilir. Tam olarak kontrol etmek için işaretleme, yumruklama ve sürüşme doğruluğunu sağlamak gerekir.

1. Aşağıdaki delik doğruluğunun kontrolü

İlk olarak çizginin doğruluğunu kontrol edin. Yüksek değerli çizgilerin kesikliğini bir arada ince ve derin çizgiler çizerek kontrol edin.

Sonra metal bastırma deliğinin doğruluğunu kontrol et. Örneğini yumruklama sürecinde, örneğini çarpma merkezinin ortasına taşıyın. Örneğin üstünde depresyon duygusu olduğunda, örneğin çarpma merkezinde olduğunu gösterir. Şu and a örneğin dikkatli olması gerekiyor ve operatör yumruklamadan önce örneğin kolayca vurulması gerekiyor. Göz fışkırıldıktan sonra, yöntemin doğru olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Eğer yeterince doğru değilse, parametreleri ve göz fışkırılmasının nesnesini okumak gerekir. Şarkı fabrikalarının bastırma kesiminin doğruluğunu nasıl kontrol ettiğine bakın.(pic1)

Sonunda, sürüşmenin kesinliklerini kontrol edin. Öncelikle, metal bastırıcısının sembol yönünde bir delik kullanmak için bir sürücük parçasını kullanın, kaldırma yönünü ve kalitesini ölçün. Eğer kvalifikli değilse, ihtiyaçlarını yerine getirene kadar onu tekrar ayarlayın. Bu durumda sürücük ihtiyaçlarını yerine getirirken neredeyse olabileceğimiz kadar kırmızı kırmızı kırmızı olan sürücük parçalarına dikkat edin.

2. Ses doğruluğunun kontrolü

Yukarıdaki düşük delik doğruluğunun üstündeki kontrolü delik genişletilmesi için temel koymak ve bu delik genişletilmesi için mantıklı ölçüler seçmek özellikle önemli.

İlk olarak, sürücük bitinin boyutunu azaltmak, aktif merkezi etkisini arttırmak ve sürekli sürücük doğruluğunu ve kesme gücünü azaltmak gerekir; İkinci olarak, sürücü ekipmanlarını ayarlayın ki, sürücü biraz yavaş yavaş sürücü aşağı delik limana yaklaşır ve düşük deliğini tamamen kaldırmak için biraz ayarlayın. Nihayet, sürücü makinesi değiştirmesini sağlayın.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd'den geliyor. EMAR ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen www.sjt-ic.com'a tıklayın.