Tam olarak bastırma parçalarının bastırma sürecinde bazen kırıklar veya parçalar görülebilir, bastırılmış parçaların yıkılmasına yol açar. Olanların en önemli sebebi, sıkıcı streslerin bazıları metalin gücünü aştırması. Sıçrama parçalarının kırılması için birçok sebep var ve çözme sürecinde kırılma bölgesi dikkatli kontrol edilmeli. Ayrıntılı durumda, kırılma sebebi bulaştırılmalı, sonra kırılma sorunu çözmek için detaylı bir plan ı oluşturulmalı.

1. Derin çizim kırıklarının ve bölüm yanlışlarının ortaya çıkmasının sebepleri

(1) Materialin bastırma fonksiyonu süreç gerekçelerine uymuyor. Çap metalinin farklı çizgi maddeleri farklı uzunluğu ve sıkıcı gücü vardır. Seçilmiş çarşaf metali derin çizim ihtiyaçlarına uymuyorduğunda çarşaf işleminde çarşaf metali kırılacak.

(2) Çap metalinin kalınlığı toleransından fazla. Çap metal in in kalıntısı tolerans üzerinde ve çarşaf metalinin boşlukları derin çizim sürecinde daha küçük olur. Çap metalinin sıkıştırıcı stresi yükseliyor, derin çizimi zorlaştırıyor. Çap metali hareket etmek kolay değil ve ayrılmak olabilir.

(3) Çap metalinin yüzeyi kalitesi zayıf, çiğnenlerle, sıkıştırmak ve çirkinliklerle. Çap metalinin yüzeyinde çatlaklar derin çizim sürecinde stres konsantrasyonu kolayca neden olabilir. Yüzeydeki çatlaklar ve çirkinlikler çarşaf metal oluşturma sürecine dirençlik ekleyecek. (4) süreç taleplerine göre lubrikant uygulamadı.

(5) Bastırma yüzeyindeki besleme saldırısı çok yüksektir. Bastırıcı kaburganlar arasındaki küçük bir görüntü, küçük köşe yarışması ölüyor, fazla yüksek çizim kaburganları ve bastırma yüzeyinin zayıf yüzeyi düzeltmesi ve çizim kaburganları hepsi çarşaf metal in in hareketine karşı dirençliği arttırabilir ve kırılmasına sebep olur.

(6) Çap metal pozisyonunun yönetimi yanlış. Produksyon işleme sürecinde, çarşaf metal in in yönetimi merkezde kapatılmıştır ve bir tarafta fazla ve yetersiz bastırılmasına neden oluyor. Diğer tarafta fazla baskı, beslenmek için yüksek stres ve zorluk oluşturuyor ve kırıklığına neden oluyor.

(7) Basın makinesinin düzgün ya da zayıf doğruluğu düzeltmesi, bazı parçaları metal in kırılmasına neden oluşturur.

(8) Bölüm derin çizim miktarı çok büyük ve derin çizim deformasyonu çarşaf metal deformasyonundan fazlasıdır.

2. Kesinlikle bastırma bölgelerinde kırıklar ve bölümler için önlemli ölçüler

(1) Planlama ve geliştirme aşamasında uygun çarşaf metali seçin Dala'daki derin oluşturma fonksiyonunun ihtiyaçlarını yerine getirmek için.

(2) Yapılandırma süreci sırasında çarşaf ve pislikler için metalin yüzeysel kalitesini kontrol edin.

(3) Düzenli şekilde bastırma fıstıklarını kontrol edip tutuyor, fıstıklarının yüzeyini siliyor ve fıstık yüzeyi zorlaştırın.

(4) üretim sürecini standartlaştır ve petrol kaplama şartlarını kesinlikle uyuyor.

(5) Düzenli olarak bastırma ekipmanlarının doğruluğunu kontrol et ve tutun.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd'den geliyor. EMAR ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com，