Mold endüstri annesi ve mold önemlisi insanlar tarafından daha büyük tanınıyor. Mold tasarımı ve mold yapımı yetenekleri önemli ilerleme yaptı. Toplu işleme yeteneklerinin değiştirmesi, çeşitli yeni mol maddelerinin genişletilmiş uygulaması ve mold komponentlerinin standardizasyonu ve uzmanlığı her şey tasarımın geliştirmesine daha preciz ve hızlı alıştırılmasına zorladı.

Öyleyse, bastırma sürecinde, mol parçalarının tam ve servis hayatını kolaylaştırmak için hangi fonksiyonların ihtiyacı var?

1. Saldırı giyin.

Bilet, gölge mağarasında plastik deformasyon yaptığı zaman mağarasının yüzeyinde aklıyor ve sürüklüyor, mağarasının yüzeyine ve biletin arasında ciddi çatışmaları sebep ediyor. Bu, giymek ve gözyaşamak yüzünden oluşturulmuş sıkıntıya yol açar. Bu yüzden materyallerin istikrarı temel ve çok önemli fonksiyonlardan biridir.

Zorluk, direksiyonu etkileyen en büyük faktördür. Genelde, kalın parçalarının zorluklarının yüksekliğinde, daha küçük takım miktarı ve daha iyi takımlığı. Ayrıca karbidelerin çeşitli, miktarlık, şekli, boyutlu ve dağıtılması ile birlikte dirençlik giymek.

2. Yüksek sıcaklık fonksiyonu

Sıçramanın çalışma sıcaklığı yüksek olduğunda, ölümün ve başarısızlığının erken giysilerine veya plastik deformasyona yol a çar. Bu yüzden, sıcaklık maddeleri sıcaklık stabiliyetine yüksek dirençliği olmalı.

3. Korozyon dirençliği

Plastik moltlar gibi bazı bastırıcı moltlar, operasyon sırasında klor ve fluor gibi elementler içerir. Isıtıldığında, HCI ve HF gibi yüksek koroziv gazları boşalır ve serbest bırakırlar. Bu yüzeyi çöplük mağarasının yüzeyini korkutuyor, yüzeysel ağırlığını arttırır ve sıkıntılı giysileri ve başarısızlığını arttırır.

4. Güçlü sabırlık

Çalışma koşulları genellikle çok sert, bazıları sık sık büyük etkiler yüklerine sahip olabilir. Bu yüzden çukurların yüksek güç ve sürekli olması gerekiyor. Kıçının uzunluğu genellikle karbon içeriğine, tağ boyutuna ve materyalin mikroyapısına bağlı.

5. Soğuk ve sıcak yorgunluk dirençliği fonksiyonu

Bazı bastırma ölümleri çalışma sürecinde tekrarlanan ısınma ve soğutma durumunda oluşturuyor. Bu yüzeyi sıkıştırma ve sıkıştırma stresine bastırıyor. Soğuk ve sıcak yorgunluk, sıcak çalışma fırtınalarının başarısız olduğu en önemli yollardan biridir. Böyle fırtınaların soğuk ve sıcak yorgunluk için yüksek dirençliği olmalı.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd'den geliyor. EMAR ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen www.sjt-ic.com'a tıklayın.