Sıçrama yapımının ölümü süreç eğri boyunca uzanan çarşaf metalini kesmek, gerekli sınır boyutunu elde etmek. Sıçrama ölümü yapımı süreç sırasında yerine koyulmalı ve çarşaf metali doğru yerde değilse, çarşaf metal yeniden kaynağı ve deformasyon gibi çeşitli sorunlar olabilir.

Kıpırdamın en önemli çekilmesi:

1. Burr: Çap metal kesmesi sırasında basılmış ürünlerin karşılığında kaldığı keskin köşelere bakıyor. Çap metali ayrılırken, yok edilemez, ancak sadece azaltılabilir. Bu yüzden, basılı parçalarda yandırılma zorluğu için belli bir kabul prensipi var, yani uzunluğu materyal kalınğının 1/3'inden fazla olmamalı, ve bu sürecin güvenliğine, sonraki süreç ve sonraki kullanıcının güvenliğine etkilenmemeli. Ateş oluşturma sebebi: atıştırıcı kılıç bloğunun çevirmesi; Konveks ve konveks arasındaki ölüm kenarları büyük. Konveks ve konveks kenarlarının arasındaki küçük boşluklar ve dikey kenarların kırmızı boşlukları.

2. Bölge sıkıştırma ve sıkıştırma deformasyonu: Bu sıkıştırma, sıkıştırma, delik deformasyonu ve benzer olarak görünüyor. Ana sebepler böyle analiz edilir: bastırma çekirdeğinin yetersiz bastırma gücü; Bastırma çekirdeği ve çarpma kenarı arasındaki mesafe çok büyük; Kıçır hasarı ya da mantıksız boşluklar. 3. Çöp düşürmez: Çöplük boğulması ve çöplük boğulması zorlukları yüzünden sık sık sık hasar, düşük üretim gücü ve yüksek güvenlik tehlikeye yol açtığı için sağlam çöplüklerin tedavisi çok önemlidir.

Yukarıdaki sorunların sebepleri, en önemli olarak böyle: sapık bıçakların tasarımı mantıksız; Dönüş tahtasının eğimi küçüktür. Kaybın kılıcının küçük boş bir arkası var. Tuvaletin diğer parçaları ile suyu tutun, çünkü tuvaletli yerleştirme çöplüklerinin sıçrama yönünde olup olmadığı gibi.

4. Material slag hasarı: Material slag hasarı sorunun sonraki süreç sırasında materyal çarpışma girişimine neden oluyor, işçilik parçasına zarar veriyor. Hasar frekansı yüksek, bu da işçin in kalitesine ve üretim gücüne ciddi etkileyiyor. Çok hasar metal yeniden yapılması gerekiyor, sonraki müşterilerden büyük şikayet ve üretim maliyetlerini arttırıyor, tüm aracının pazar rekabetliğini azaltıyor.

İlk sebebi OP20'nin sıkıştırma kenarının arasındaki boşluğu çok sıkıdır, bu yüzden maddeler boşluğu ve sıkıştırma süreci sırasında sıkıştırıldı. Keçim kenarı çok derin yerleştiriliyor, sonuç olarak sınır sıkıştırma ve materyal kalanına ulaşıyor; Kıçının uzun süredir giysi manyetizme yol açar, işçilik parçasına bağlanır; Çap metal in in materyal dirençliği kendisi zavallıdır, bu da materyal saldırıya neden oluyor.

Sıçrama sıçrama sıçramasının azalıklarının görüntülerini ve mekanizmalarını anlamak yerdeki üretim üzerinde bir şekilde yol gösterebilir. Sadece baskılı parçaların kalitesini özellikle sağlamak için her süreç kontrol ederek, özellikle kaliteli ve müşterilerin tanınması ile ürünleri üretebilir miyiz?

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd'den geliyor. EMAR ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen www.sjt-ic.com'a tıklayın.