Sayısal kontrol lathe, yüksek değerli ve yüksek etkileşimlilik otomatik aracı. Sayısal kontrol lathe kullanarak makinelerin etkisi geliştirilebilir ve daha değerli yaratabilir. Sayısal kontrol lathe, kurumların arka makinelerinin teknolojisinden kurtulmasını sağladı. Sayısal kontrol lathe'nin makinelerin teknolojisi normal lathe'nin benzeri olmasına rağmen, tüm dönüş projeleri sürekli ve otomatik olarak tamamlayabilir çünkü bu bir çarpıştır. Bu yüzden, dikkati aşağıdaki bölgelere vermelidir.

1,nedenle parametreleri kesmeyi seçin

Etkileyici metal kesimin üç elementi içeriyor: makineler, kesme aracı ve kesme koşulları. Bunlar işleme zamanı, araç hayatı ve işleme kalitesini belirliyorlar. Ekonomik etkileyici işleme metodu kesilmeyecek durumları mantıklı olarak seçir.

Kesin koşullarının üç elementi: hızı kesmek, besleme hızı ve derinliğini kesmek alet hasarına doğrudan neden olabilir. Kestirme hızının arttığı ile, kesme kenarının sıcaklığı yükseliyor, mekanik, kimyasal ve sıcak giysilere neden oluyor. Eğer kesme hızı %20'e arttığında, araç hayatı yarısına düşürülecek.

Besleme koşulları ve alet giysileri arasındaki ilişki çok küçük bir menzil içinde oluyor. Ancak, büyük bir besleme hızı ve sıcaklığın azaltılması ile sonraki a şamalarda önemli giysiler olacak. Kesin hızı aracından daha az etkisi var. Eğer mikro kesme derinliğini kesmek için kullanılırsa, kesilmesi zor bir katı üretir, bu da aracın hayatının boyunca etkileyecek.

Kullanıcılar işledilen materyal, zorluk, kesme durumu, materyal türü, besleme hızı, kesme, etc. üzerinde dayanılan kesme hızını seçer.

Bu faktörler üzerinde uygun işleme şartlarının seçimi. Sürekli giysiler ve kuralların gözyaşı ile yaşam boyunca ulaşmanın ideal durumu.

Fakat pratik çalışmalarda, araç hayatının seçimi araç giysilerine bağlı, makinelerin boyutlarında değişiklikler, yüzey kalitesinde, sesi kesmek, makinelerin sıcaklığına benzer. İşleme şartları hakkında karar verirken, gerçek duruma tabanlı tartışmak gerekir. Çelik ve sıcaklık dirençli sakatlar, soğuk ve sert kılıçlar gibi makineler için zor bir şekilde kullanılabilir.

2, kesme araçlarının sebebi seçimi

Zor dönüş durumunda, yüksek güçlü ve güçlü sürekli aletleri kesmek için seçin. Zor dönüş durumunda, büyük arka kesme kenarının ve büyük besleme kapasitesinin ihtiyaçlarına uyun.

Tam makinelerini kullandığında, gerekli makinelerin doğruluğunu sağlamak için, yüksek precizit ve iyi sürekli aletleri seçmek gerekir.

Değiştirme zamanını kısa etmek ve bıçağın kullanımını kolaylaştırmak için mümkün olduğunca sıkıcı ve sıkıcı kullanmak gerekir.

3,nedenle fixtures seçin

1. Çalışma parçalarını tutmak için evrensel fixtürler seçmeye çalışın ve özel fixtürler kullanmayı engelleyin.

2. Yerleştirme hatalarını azaltmak için komponentlerin pozisyon kayıtlarını ayarlayın.

İşlenme yolunu belirleyin

Makinelerin yolu bir dijital kontrol makinelerin makinelerin makinelerinin makinelerinin makinelerinin sürecinde aletin hareket yolu ve yönetimi gösteriyor.

1. Makinelerin doğruluğu ve yüzey ağırlığının ihtiyaçlarına uymalı;

2. İşlenme yolu aracının boş yolculuk zamanı azaltmak için mümkün olduğunca kısayılmalı.

İşlenme yolu ve makinelerin bağlantısı arasındaki ilişki

Bugünlerde, digital kontrol rotasyon disklerin henüz geniş kullanılmadığı durumda mavi aşırı genelde eklenir, özellikle kalan miktarı, yanlış ve zorlu katlar dahil, sıradan rotasyon disklerinde işlenmeli. Dijital rotasyon diskinde işlemek gerekirse, üretim program ının elastik yapılandırmasına dikkat vermelidir.