Kesin parçalarının işlemesi hakkında, tüm materyaller tam olarak işlemez. Daha fazla zorluk olan bazı materyaller işlemli parçaların zorluklarını aştırır ve parçaları hasar edilebilir. Bu nedenle, bu maddeler özel maddelerden oluşturduğu bölümlerden oluşturduğu ve asansörlerden kesemeyecek kadar değerli makineler için uygun değildir.

Tam olarak komponent işleme için iki tür materyal var: metalik materyaller ve metalik olmayan materyaller.

En yüksek zorluk olan genel metal materyalleri, demir, bakır ve sonunda aluminim tarafından izlenmiş çiftsiz çelik. Keramik, plastik ve diğer metalik olmayan materyaller işlemesi.

İlk olarak, duruma bağlı olabileceği materyal zorluk için bir gerekli var. Ancak, işlenmiş parçaların zorluk ihtiyaçlarına sınırlı, işlenmiş maddeler çok zor değil. Komponentlerle karşılaştırıldı, daha zor ve işlemez.

Sonra, materyal yumuşak, zor ve uygun, bir sıkıntı zincirinden az, komponentlere karşılaştırıldı. Aynı zamanda, işlemli parçalarının nasıl kullanıldığını ve komponentler için mantıklı bir şekilde materyal seçilmesini görüyoruz.

Kısa olarak, kesin makinelerin materyaller için birçok gerekli var ve tüm materyaller işleme için uygun değil. Örneğin, yumuşak maddeler işleme gerekmez, zor maddeler işlemez.

Bu yüzden temel olanı işlemeden önce materyalin yoğunluğuna dikkat etmek. Eğer yoğunluğun çok yüksektirse, zorlukla eşit olur, fakat zorluk komponentin (rotasyon disk) sertliğini aştır ve işlemez. Sadece komponentleri hasar etmiyor, ama insanları yaratan bıçaklar gibi tehlikeli oluşturuyor. Bu yüzden genelde mekanik işlemde, eğer materyalin Kata'dan daha az zorluk varsa, işlemez.

Mekanik komponentlerin temel işleme metodlarına göre, dikkati indirmek, uzatmak, oluşturulmak, karıştırmak, etkilenmek, etkilenmek, etkilenmek, etc., tüm bunların mekanik işleme metodlarına göre birçok tür mekanik işleme metodları var.

İşleme metodları yüzünden, genel ekmek, ekmek saymak, diski kesmek, lazer paketi ve rüzgar kesmek üzere bölüyor. İşleme yöntemine göre, altı zemin işleme teknolojisi de farklı. Mekanik yerleştirme ana metodları ekmek ve lazer kırıklığı sayıyor. Lazer kırıklığının avantajı işlemli çarşafın kalıntısı çok büyük, kırıklık hızı çok hızlı ve işlemler çok yumuşak. İşlemiz, işleme maliyeti çok yüksek olduğu için işleyemeyecek ve oluşturulmayacak ve internetteki mağara parçaları bu şekilde işlememeli.

Mekanik işleme fabrikalarında kullanılan ana karışma metodları Yak welding, Prazma Yak welding, gas welding, pressure welding, fusion welding, Slug welding ve çeşitli ilaçlar vardır. Mekanik ürünlerin karışması genellikle Yak welding ve gas welding içeriyor. Yavaşlıklı, manevrilebilirlik, geniş uygulanabilir, tüm pozisyon fusyonu kullanabilir, ekipman kullanmak basit, sürekli güzel, ekmeğin maliyeti düşük, ama çalışma şiddeti yüksek ve kalitesi dayanamaz, bu da operatörün seviyesini belirleyecek. Gaz fizik yakıtının sıcaklığı ve özellikleri ayarlanabilir. Yak fizik sıcaklığı kaynağıyla karşılaştırıldı, sıcaklığı arttırıldı, sıcaklık Yak'dan daha az konsantre edildi ve üretkenlik düşük.