Paçalama fabrikalarında mekanik işleme için teknik gerekçelerini biraz açıklayın:

1. Tolerans şartları

Mehanik işleme sürecinde, belirtilmemiş şekil toleransları için belirtiler ve gerekli ihtiyaçları yerine getirmek gerekiyor. Uzun hata 0,5 mm içinde olmalı ve kast toleransı bölgesi simetrik olmalı. Boş kastının temel boyutlu ekipmanın uyumlu ihtiyaçlarına uymalı.

2. İşlenme Bölümlerini kesmek için gerekli

Bölüm ihtiyaçları sürecine göre kontrol edilir ve teste edilir. Ancak, önceki süreçte kontrol geçtikten sonra sadece sonraki süreçte taşınabilir. İşlemli bölgelerde yakma izin verilmeyeceğini unutmak önemli. Tam olarak makineler parçalarını yere yerleştirmek ve destek ve korumak gerektiğini unutmak önemli. Yerde çalışmalarına etkileyebilecek hiçbir hasta veya hasar olmamalı. Yaşam boyu veya görünüşe etkileyebilecek diğer başka bir hasar var. İşlemler için görüntü ihtiyaçlarına dikkat verilmeli ve sıcaklık veya ayrılması olmamalı. Sıcaklık tedavisi sürecinden sonra, yüzeyde oksit derisi olmamalı, özellikle tam makinelerin ardından işbirliği yapan yüzeyinde. Diş yüzeyinde ayrılma şartları olmamalı. Mehanik işlemden sonra, siyah deri ya da iplerin yüzeyinde çarpışmalar gibi bir defekte olmamalı. İşleme fabrikalarını bastırmak için dikkat etmelidir.

Makine üretimi için mekanik işleme, ham materyallerin, üretim, ham materyallerin üretimi, parçalarının işleme ve sıcaklık tedavisi, ürünlerin, resim ve paketleme ve diğer içeriklerin hatalarını toplama ve arızasız etmesi de dahil ediyor. Yapılandırma sürecinin içeriği çok geniş. Modern şirketler sistem mühendisliğinin principlerini ve metodlarını üretimi düzenlemek ve yönetmek için kullanır, üretim sürecini inputleri ve çıkarımlar ile üretim sistemi olarak görüyorlar. Bu, şirketlerin yönetimini daha bilimsel yapabilir, onları daha uyum sağlayabilir ve rakip yapabilir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd'den geliyor. EMAR ile ilgili daha fazla bilgi için lütfen www.sjt-ic.com'a tıklayın.