Tam çarşaf metal işlemlerinde ortak kalite sorunları genellikle materyal deformasyonu, fakir yüzey kalitesi, boyutlu değişiklik ve fakir toplantı içeriyor. Aşa ğıda, bu ortak sorunlara ve onların uyumlu çözümlerine detaylı bir tanışma sağlayacağız.

1. Material deformasyon

Materiyeler işleme sırasında deformasyona yakın geliyor. Özellikle karıştırmak, eğme ve diğer sorunlar gibi gösterilir. Material deformasyonun sebepleri, işleme parametreleri, mantıksız mekanik özellikleri, vb.

çözümleyici:

(1) Haklı materyal seçimi: Gerçek ihtiyaçlarına göre uygun materyaller seçin, güçlü ve zorlukla.

(2) İşlemin parametrelerini nedenle ayarlayın: materyaller ve işleme ihtiyaçlarının özelliklerine dayanarak, deformasyonu mümkün olduğunca azaltmak için mantıklı süreç parametrelerini ayarlayın.

(3) Doğru fixtürler kullanarak: uygun fixtürler tasarlama ve seçim işleme sırasında materyaller iyi pozisyonu sağlayabilir ve deformasyondan kaçırır.

2. Zavallı yüzey kalitesi

Yüzey kalitesi ürün kalitesini yargılamak için önemli bir kriteridir. Çıplak, diş, oksidasyon ve diğer sorunlar olarak gösterilir. Zavallı yüzey kalitesinin sebepleri yanlış materyal seçim, araç giysi, mantıksız işleme teknolojisi ve benzer olabilir.

çözümleyici:

(1) Doğru maddeleri seçin: Materialler, işlemli ürünlerin iyi yüzeysel kalitesini sağlayabilecek güzel dirençlik ve yüzeysel düzeltmesi giymeli olmalı.

(2) Keme araçlarının mantıklı seçimi: Keme araçlarının materyali ve yapısı mantıklı olarak seçilmelidir ve araçların giymesi işlemli ürünlerin yüzeysel kalitesini sağlamak için zamanlı şekilde kontrol edilmeli ve değiştirilmeli.

(3) İşleme teknolojisini nedenle iyileştirin: gerçek duruma dayanarak, besleme hızı, derinliğini kesmek, etc. gibi işleme teknoloji parametrelerini seçin.

3. Ölçülü ayrılık

Değişiklik çarşaf metal işleme sürecinde, boyutlu değişiklik, tasarım gerekçelerine uymayacağı büyüklüğü olarak gösterilir. Ölçüm ayrılığının sebepleri mantıksız işleme teknolojisi, ekipman hataları, yanlış ölçüler, vb.

çözümleyici:

(1) İşlenme teknolojisinin mantıklı kontrolü: gerçek ihtiyaçlarına dayanan, işleme teknoloji parametrelerini mantıklı olarak ayarlayın, işleme hatalarını mümkün olduğunca kadar azaltın ve işleme doğruluğunu geliştirin.

(2) Aygıtların doğruluğuna emin olun: Aygıtların doğruluğu makinelerin boyutlarının kontrolünde önemli etkisi var ve aygıtların düzenli tutma ve kalibresi stabil doğruluğu sağlamak için gerçekleştirilmeli.

(3) Ölçüm doğruluğunu sağlamak için uygun ölçüm araçlarını kullan: Ölçüm ölçülemesi için uygun ölçüm araçlarını seç.

4. Zavallı toplantı

Tahmin çarşafları metal işleme ürünlerinin toplantısı gerekebilir ve fakir toplantısı ürünin kalitesine ve işlemliğine doğrudan etkileyebilir. Zavallı toplantının sebepleri düşük makinelerin doğruluğu, yanlış süreç kontrolü ve ölümsüz toplantı işçileri olabilir.

çözümleyici:

(1) Makinelerin doğruluğunu geliştirin: makinelerin doğruluğunu güçlendirin, parça boyutların sürekliliğini sağlayın ve makinelerin hataları yüzünden yüzleştirilen toplantı defeklerinden kaçın.

(2) İşlemin kontrolünü iyileştirin: Birleşik işlemlerin üzerinde güçlendirin, toplama parametrelerini mantıklı olarak ayarlayın ve toplama etkinliğini ve kalitesini geliştirin.

(3) İşçi eğitimi güçlendirin: işlemsel yeteneklerini ve toplantı kalitesini geliştirmek için toplantı çalışanlarına teknik eğitimi ve yönlendirmeleri sağlayın.

Toplam olarak, kesinlikle metal işlemlerinde ortak kalite sorunları materyal deformasyonu, fakir yüzey kalitesi, boyutlu değişiklikleri ve fakir toplantı içeriyor. Bu sorunları çözmek için, maddeleri düzgün olarak seçerek, süreç parametrelerini iyileştirerek, uygun fikirler ve aletler kullanarak, ekipmanın tutuklamasını ve kalibrelemesini güçlendirebiliriz, uygun ölçüm araçlarını kullanarak, süreç kontrolünü geliştirerek ve işçi eğitimi kullanarak kesinlikle metal işleme üretimlerinin kalibretini geliştirebiliriz