CNC makineleri "style=" metin dekorasyonu: altını; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); CNC makine merkezlerinin kompensasyon metodları
CNC makine ara çlarının makineleme süreci sıras ında, kesme ara çlarının bi çimi yüzünden yol sorunları olabilir. Bu sorunu kompansyon metodlari ile çözebiliriz. Genellikle kullan ılan üç kompansyon metodlari var. 1. CNC makine merkezi programlamasında ara ç uzunlu ğu kompensyonu i çin veri girişi, çalışma par çası programlama koordinat sistemi olu şturmak için parçasın ın makine merkezini belirtmek için gerekiyor. Bu koordinat sistemi sadece bir çalışma par çası koordinat sistemidir ve sıf ır nokta çalışma parçasında. CNC makine merkezinin uzunlu ğu kompensyonu sadece Z koordinat ı ile bağlant ılı, X ve Y u çaklarında programlama sıf ır noktalarının farkında değil; Ara ç değişmeden çember kasetleri deli ği taraf ında n yerle ştirilir ve Z koordinat ın ın sıf ır noktas ı her ara ç uzunlu ğunda farkl ıdır.
Y üksek makine merkezleri, 50mm derinli ğinde bir delik d ökmesi gerekiyor. sonra da 45 mm derinliğinde bir yerleştirmek gerekiyor. Birincisi, bu noktada makine merkezleri işişişin noktası ayarladı. Eğer iki aletler 0 noktasından makine kullanarak başladığında, iki aletler de sıfır noktasından makine kullanarak çalışarak çalışarak çalışma noktas ını yerle ştirdi. Bu noktada, makine merkezleri işişişin noktas ını yerle ştirdi. E ğer araç ödürmesi ayarla ştırıld ığında, ara ç ödürmesi ayarla ştırıld ığında, ara ç ödürme noktas ın ı yerle ştirmek için iki araçların de Yap ıştırma ve sürüc ük bit ödüllendirilecek. Makine merkezinin sıf ır noktas ı ayarland ığından sonra, eğer kap ı ve sürüc ük bitinin uzunlu ğu farklı olsa bile, ödüllendirme noktas ını çalıştırmaya ça ğırd ığında, sıfır nokta Z koordinatı, makine sıfır noktasının doğruluğunu sağlayan Z+(ya da Z) tarafından otomatik olarak Ödüllendirilecek. 2. Ketme ara çlarının yar ısal kompans ı CNC makine merkezlerinde bulunabilir. Programlama yaparken, kesme ara çlarının elmesi ihmal edilebilir ve kesme araçlarının uzunlu ğu kompansyonu tüm kesme araçlarına uygulayabilir. Ancak, kesme ara çlarının radiyus kompansyonu genelde sadece milyon kesiciler için kullan ılır; Çalışma parçasın ın dışarıdaki veya iç bağlant ısını makinelemek için kullan ıldığında ara ç yar ışı ödüllendirmesi gerekiyor. Sonu yüzü kesici kullandığında çalışma par çasın ın sonu yüzünü makinelemek için sadece ara ç uzunlu ğu ödüllendirmesi gerekiyor.
CNC makinelerin merkezi ara çları radyosu kompansyonu anlamak ve kullanmak için zor bir talimattır, bu yüzden genelde programlamada kullan ılmaz. Aslında, anlama ve masterleme programlama ve makinelerine büyük uyumluluk sa ğlayabilir. İlk adım, birinci adım, birinci adım, işişin bi çimlerinin şeklini makine etmek için bir program geli ştirmek için bir çalışma biçimlerinin biçimlerini ve ara ç merkezine alınan yolu belirlemek için bir araç biçimlerini belirlemek için koordine de ğerlerini dikkatle hesaplamak için, çalışma bi çimlerinin boyutların ın ve ara ç merkezinde alınan yolu belirlemek için bir araç düzenlemektir. Kullan ılması için kullan ılan ara ç düzenlemesi sadece milling cutter de ğerinden radius değeridir. Programlandırmalarından sonra, eğer milling cutter uyumlu olmadığını ve diğer bir ara ç ile değiştirmek gerekti ğinÇalışma parça s ın ın şeklini zor makinelere ve güzel makinelere b ölün ebilir. Bu şekilde, zor makineler programlandıktan sonra zor makineler tamamlandı.
Çalışma parçasın ın şekil boyutu değiştikten sonra, daha sonra işlenmiş tak ım merkezi koordinat de ğerinin çalışma yükü çok büyük hesaplanması gerekir; E ğer takım yar ıçapı telafi kullan ılırsa, tak ım yar ıçapını görmezden gelirsiniz, par ça boyutuna göre programlanabilir, Sonra tak ım yar ıçapını yarıçap telafi kaydında yarıçap telafi olarak koyabilirsiniz, freze geçici olarak değiştirebilirsiniz veya sert işleme yapabilirsiniz, sadece tak ım yar ıçapı telafi de ğerini değiştirmeniz gerekirse, par çanın şekil boyutunu kontrol edebilirsiniz, programda temelde hi çbir değişiklik yapmak gerekmez.
3. Makineler merkezindeki fixt ürlerin kompensyonu çalışma par çasın ın yerini görmeden fixtür kompensyonu kullanabilir. CNC makinelerin merkezini k üçük çalışma par çalarını işlediğinde, fixture programlama sıras ında her çalışma par çasın ın sıf ır noktas ını düşün meden birka ç çalışma parçasını bir anda tutabilir. Araların daki programlama sıf ır noktaların a göre basit bir program kullanabilir ve sonra onun çalışma par çasın ın sıfır noktalarını hareket etmek için fixture kompans ını kullanabilir. G54-G59 komutlarını kullanarak ayarlama bias çalışabilir, ya da koordinat sistemi G92 komutunu kullanarak ayarlanabilir; Bir çalışma par çası işletildikten sonra, yeni çalışma par çasını işlerken yeni çalışma koordinat sistemini yeniden ayarlamak için G92‘yi kullan ın.