Shenzhen Lida Tahlike Fabrikalarını örnek olarak alırken, üretim sürecimiz genellikle bu şekilde gösterilen 16 adım oluşur.

İşimizin önemli odaklanması:

1. Üretim plan ı: İzleme bölümü, emri aldıktan sonra fabrikada, ham maddelerin, tamamlanmış ürünlerin icat durumunu hemen doğrulamalı; Whether the technical drawings and material list are in place; Materiyelerin zamanlı, zamanlı ve zamanlı yerine gelebilir mi? Üretim plan ını düzenleyin ve üretim departmanına gönderilecek üretim talimatının kopyasını hazırlayın.

2,İçeri giren kontrol: Kaynaktaki kalitesini sağlamak için, sonraki kontrol için her ham maddelerin listesinden yaklaşık 1 metre örnek almak gerekir. By visually inspecting and verifying the sample, the material is checked for consistency, and the surface of the material is checked for oxidation, dirt, and other appearance defects. Materialin kalınlığının ve belirlerinin standartlarına uygun olup olmadığını kontrol etmek için mikrometri kullanın; Her rol, materyalin yüksek s ıcaklık direksiyonunu test etmek için çöplüklerini örneklendirir ve temizlenmiş (yüksek sıcaklık testi yaptıktan sonra deformasyon, renk farklılığı, oksidasyon, etc.) gibi bir defekte olup olmadığı için yüzeyi yenilemeye yönlendirir.

3. üretim talimatı formunu aldıktan sonra, üretim bölümü üretir: materyaller eğitim formunun ihtiyaçlarına göre toplanılır; Matematikleri mola'ya taşıyıp birkaç baskı ile kesin, materyali mola'nın beklenen tasarım yönünde değiştirir ve çalışma parçasını oluşturur. İlk parça emri kontrol edilmeli ve denetim rehberindeki tüm denetim öğelerine göre yargılamalıdır. İlk parça örneği üretim başlamadan önce imzalamalıdır ve doğrulamalıdır. Yapılandırma sürecinde makine başladığında parmak yatağı giymek ve düzenli kendi kontrolleri gerçekleştirmek gerekiyor. Eğer bir hata bulunduysa, makine geliştirmek için hemen kapalı olmalı.

En azından iki temizleme süreci. Take out the work in the area to be cleaned and load it into a mesh container. Then, put it into an ultrasonic wave and clean it with carbon and hydrogen for 10 minutes to clean the surface oil stains of the workpiece. Çıkarmadan sonra, ikinci hidrokarbon temizleme tank ına yerleştirin ve yüzeyde kalan kanalları kaldırmak için 5 dakika sonra temizleyin. Tekrar çıkardıktan sonra, çalışma parçasını 3-5 dakika temizleme tank ına yerleştirin ve hidrokarbonları filtreyin. Temizleme sürecinde temizleme ajanını her 3 saat sürekli temizleme etkisini sağlamak için düzenli olarak değiştirin. Sonra çalışma parçasını yayıp 10 dakika boyunca hava kurutmasına izin vermek için havaya koyun. Sonra iş parçasını transfer kutusuna koyun.

5. Paketleme: Paketleme süreci boyunca parmak kapaklarını giyin ve deri ve çalışma parmak izlerini, pislik ve fakir oksidasyonu önlemek için onları zamanlı şekilde değiştirin. Paketleme alanındaki çalışma parçaları kontrol talimatlarına göre rastgele kontrol edilir ve doğru ve basılı olduğu doğrulandıktan sonra sadece pakete koyulabilir. Paketli çalışma parçasını paketleme masasına yerleştirin ve aynı yönde tepsi tepsisine koyun. Yerleştirmeden önce, çalışma parçasının yüzeyinde açık bir defekte olup olmadığını kontrol edin. Tamlığı doğruladıktan sonra, paketler iç kutu etiketini bağladı ve gemi için kutuyu mühürledi.

6、 Confirmation before shipment: The clerk shall affix the shipping label, and QA shall confirm whether the material code on the shipping label is correct, whether it matches the actual product, and whether the quantity is correct. After confirmation, the shipping label must be stamped for confirmation before shipment can be made. If there are any abnormalities, timely rejection and problem feedback shall be made, and modifications and rework shall be made.

Emma Technology Co., Ltd. is one of the leading professional manufacturers of precision metal parts in China, established in 2006. It mainly undertakes business such as CNC Machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing.