Damgalama kalıbı, bir damgalama işleme tesisinin üretimi ve işlenmesi için temel ekipmandır. Bir dizi bitmiş kalıbın işleme süreci oldukça karmaşıktır ve delme işlemi bunun en temel parçasıdır ve aynı zamanda tesisatçıların ustalaşması gereken temel beceridir.

Metal Damgalama kalıplarının işlenmesinde, delme doğruluğu gereksinimleri çok yüksektir. Delme doğruluğunun kontrol edilmesi, kalıbın kalitesini iyileştirmeye ve daha kaliteli metal damgalama parçalarının delinmesine yardımcı olabilir. Doğruluğu kontrol etmek için çizme, delme ve delme doğruluğunu sağlamak gerekir.

1. Alt delik doğruluğunun kontrolü

Her şeyden önce, çizim doğruluğunu kontrol edin. Yüksek standart dikişlerin keskinliğini kontrol edin ve ince ve derin çizgilerle tek seferde çizgiler çizin.

Ardından, donanım damgalama kalıbının delme hassasiyetini kontrol edin. Delme işlemi sırasında, numuneyi çizim oluğunun çapraz merkezi boyunca hareket ettirin. Numunenin tepesinin bir çöküntü gibi hissettiği noktaya kadar kuruduğunda, numunenin çapraz merkez yönünde olduğu anlamına gelir. Bu sırada numune düz olmalıdır. Operatör delmeden önce numuneye dokunmalıdır. Deldikten sonra, yönün doğru olup olmadığını kontrol edin. Yeterince doğru değilse, parametreleri ve delme aletlerini sıfırdan ayarlamanız gerekir. 000 @ 000 Son olarak, başlangıç matkabının doğruluğunu kontrol edin. Önce matkap ucunu, delme yönünün ve kalitesinin standart olup olmadığını ölçmek için donanım kalıbı işaretinin yönünde sığ bir çukur delmek için kullanın. Standartlara uygun değilse, gereksinimleri karşılayana kadar ayarı tekrarlayın. Damgalama tesislerinin, kolayca yüksek sondaj merkezlerine yol açabilen uzun yatay kenarlı matkaplara dikkat etmesi gerekir. Bu durum, sondaj gereksinimlerini karşılamak koşuluyla mümkün olduğunca neredeyse hiç yatay kenarı olmayan matkapların seçilmesini savunur.

2. Raybalama doğruluğunun kontrolü

Kalıbın alçak delik doğruluğunun yukarıda belirtilen kontrolü, raybalama için temel oluşturmaktır ve kalıbın raybalama doğruluğunu kontrol etmek için makul bir yöntem seçmek özellikle önemlidir.

Her şeyden önce, raybalama matkap ucu, otomatik merkezleme etkisini artırmak için yere indirilmeli ve raybalama doğruluğu ve kesme kuvveti sürekli olarak azaltılmalıdır. İkincisi, delme ekipmanı, matkap ucunun delinmiş alt delik bağlantı noktasına kademeli olarak yaklaşabilmesi ve matkap ucu kenarının alt deliği tamamen ortadan kaldırabilmesi için ince ayarlanabilmesi için ayarlanmalıdır. Son olarak, matkap pres anahtarını açın ve kalıp delme işlemi yapın.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,