Damgalama işleme tesisleri uygulaması sayesinde, kalıbın sıcak işleme kalitesinin kalıbın işlevi ve hizmet ömrü üzerinde büyük bir etkiye sahip olduğu kanıtlanmıştır. Kalıp arızasının nedenlerinin analizi ve istatistiklerinden, yanlış ısıl işlemin neden olduğu kalıp arızasının "kazasının"% 40 ‘tan fazla olduğu görülebilir. Damgalama kalıpları üretim sürecinde, yanlış söndürme ve tavlama işlemleri, ürünün deformasyon sergilemesine neden olacak ve bu da sonunda kalıp patlamasına yol açacaktır. 1. Isıl işlem için hazırlık: Farklı kalıpların malzemelerine ve gereksinimlerine göre, operatörün döküm boşluğunun yapısal kusurlarını ortadan kaldırmak ve işleme teknolojisi seviyesini iyileştirmek için ısıl işleme hazırlanmak için tavlama, normalleştirme veya söndürme ve tavlamayı seçmesi gerekir. Ek olarak, kalıp hammaddeleri ısıl işlem için uygun şekilde hazırlanır, bu da karbür dağılımını daha düzgün hale getirebilir, bu da söndürme ve tavlama kalitesini sağlamaya ve kalıbın ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

2. Söndürme ve tavlama: Bu, kalıbın ısıl işleminde kilit bağlantıdır. Şoklama işlemi sırasındaki sıcaklık çok yüksekse, kalıbın kırılganlığının güçlenmesine yol açacak ve üretilen ürün, soğutma işlemi sırasında kolayca deforme olacak ve çatlayacaktır, bu da kalıbın hizmet ömrünü ciddi şekilde etkileyecektir. Damgalama işleme tesisi kalıbının söndürme ve ısıtma işlemi sırasında operatör, oksidasyon ve dekarbonizasyon görünümüne özel dikkat göstererek ısıl işlem işlem işlem standartlarına kesinlikle uymalıdır. Koşullar izin veriyorsa, vakumlu ısıl işlem işleme işleme işleme yöntemi seçilebilir. Ayrıca söndürmeden sonra tavlama işlemi zamanında yapılmalı ve teknik gereksinimlere göre farklı tavlama işlemleri seçilmelidir.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,