Elektrik kontrol dolabı sac işleme, elektrik kontrol kabininin içindeki ve dışındaki sac metal parçaların işlenmesi ve üretilmesi sürecini ifade eder. Sac işleme, elektrik kontrol kabininin kalitesini ve performansını doğrudan etkileyen çok önemli bir süreçtir. Elektrik kontrol kabininin sac işlemesinde nelere dikkat edilmesi gerekiyor? Sac metal işleme üreticisinin küçük editörü tarafından paylaşılan elektrik kontrol kabininin sac işlemesinde dikkat edilmesi gereken bazı konular aşağıdadır.

DI bir, tasarım çizimlerine göre işlenecek. Elektrik kontrol kabininin sac işlemeden önce, ayrıntılı bir tasarım çizimi olmalıdır. Tasarım çiziminin, elektrik kontrol kabininin boyutu, yapısı ve düzeni gibi özel bilgileri içermesi gerekir. İşleme sürecinde, işlenmiş sac metal parçaların tasarım çizimleriyle tutarlı olmasını sağlamak için tasarım çizimlerinin gereksinimlerine göre çalışın.

İkincisi, sac metal seçimine dikkat etmeliyiz. Sac metal işleme, sac üzerindeki kesme, bükme, damgalama, kaynak ve diğer işlemlerle yapılır. Sac seçimi, elektrik kontrol kabininin özel gereksinimlerine göre yapılmalıdır. Genel olarak, yaygın olarak kullanılan sac malzemeler soğuk haddelenmiş levha, sıcak haddelenmiş levha, paslanmaz çelik levha vb. Sac metalin kalınlığı ve sertliği de elektrik kontrol kabininin sağlamlığını ve stabilitesini sağlamak için özel ihtiyaçlara göre seçilmelidir.

Üçüncüsü, işleme teknolojisine dikkat edin. Elektrik kontrol dolaplarının sac işleme sürecinde, kesme, bükme, damgalama, kaynak vb. Gibi birçok farklı işlem söz konusudur. Bu işlemlerin çalışmasını gerçekleştirirken güvenlik ve doğruluğa dikkat edilmelidir. Operatörlerin güvenliğini sağlayın ve işlenmiş sac metal parçaların boyut, şekil ve konumunun doğruluğunun gereksinimleri karşıladığından emin olun.

Dördüncüsü, yüzey işlemine dikkat edin. Yüzey işleme, elektrik kontrol dolaplarında sac işlemenin ZUI son işlemidir ve aynı zamanda ZUI ‘nin önemli bir parçasıdır. Yüzey işlemin amacı, sac metal parçaları iyi bir görünüm verirken korozyon, oksidasyon ve aşınmadan korumaktır. Yaygın olarak kullanılan yüzey işleme yöntemleri arasında püskürtme, elektrokaplama, kaplama vb. Bulunur. Uygun yüzey işleme yöntemini seçmek için, elektrik kontrol dolaplarının kullanım ortamına ve gereksinimlerine göre belirlenir.

Beşincisi, sıkı kalite kontrolünün yapılması gerekir. Elektrik kontrol kabininin sac işleme tabi tutulmasından sonra, kalite kontrolü yapılmalıdır. Kalite kontrolünün amacı, işlenmiş sac metal parçaların kalitesinin ve performansının gereksinimleri karşılamasını sağlamaktır. Sac metal parçaların boyutu, şekli, yüzey işlemi vb. Muayene edilmeli ve gerekli testler ve testler yapılmalıdır. Sadece sıkı kalite kontrolü ile elektrik kontrol kabininin kalitesi ve performansı garanti edilebilir.

Altıncı olarak, makul depolama ve nakliyenin yapılması gerekir. Elektrik kontrol kabininin sac işleme işlemi tamamlandıktan sonra, makul depolama ve nakliyenin yapılması gerekir. Depolaırken, sac metal parçaların kalitesini ve performansını etkilemeyecek şekilde neme dayanıklı, toza dayanıklı, çarpışma önleyici vb. konulara dikkat edilmelidir. Sac metal parçaların güvenliğini ve bütünlüğünü sağlamak için nakliye sırasında uygun paketleme ve sabitleme önlemleri alınmalıdır.

Kısacası, elektrik kontrol dolabı sac işleme karmaşık ve önemli bir süreçtir ve birçok konuya dikkat edilmesi gerekir. İşleme sürecinde, tasarım çizimlerine göre işlenmesi, sac seçimine dikkat edilmesi, işleme teknolojisi ve yüzey işleme yöntemini makul bir şekilde seçilmesi, kalite kontrolünü yapması ve makul depolama ve taşımayı gerçekleştirmesi gerekir. Kaliteli elektrikli kontrol dolabı sac parçalarını yalnızca bu konulara dikkat ederek işleyebiliriz.