Sayısal kontrol CNC işleme sürecinde, hatayı yargılamanın birçok yolu vardır, bunlar esas olarak şunları içerir: Alarm gösterge ışığı hatayı gösterir: Modern sayısal kontrol takım tezgahlarının CNC sistemi içinde, kendi kendine teşhis işlevi ve durum gösterimi gibi "yazılım" alarmlarına ek olarak, güç kaynağı, Servo tahrik ve giriş / çıkış gibi cihazlara dağıtılan birçok "donanım" alarm gösterge ışığı vardır. Bu alarm ışıklarının talimatlarına göre, hatanın nedeni değerlendirilebilir. 000 @ 000 dokunma yöntemi: Sistemin hatası yokmuş gibi göründüğünde, hata kısmı genellikle dokunma yöntemiyle kontrol edilebilir. Bunun nedeni, CNC sisteminin birden fazla baskılı devre kartından oluşması, her kartın birçok lehim bağlantısına sahip olması ve kartların veya modüllerin konektörler ve kablolarla bağlanmasıdır. Herhangi bir lehimleme veya zayıf temas arızaya neden olabilir. Şüpheli lehimleme ve zayıf temas noktası bir yalıtkan malzeme ile hafifçe vurulduğunda, arıza kesinlikle yeniden ortaya çıkacaktır. Yerel ısıtma yöntemi: CNC sisteminin bileşenleri uzun süreli çalışmadan sonra yaşlanacak ve performans kötüleşecektir. Tamamen hasar görmediğinde, arızalar ara sıra olacaktır. Şu anda, hatalı parçaları tamamen ortaya çıkarmak için, şüphelenilen bileşenleri yaşlanmalarını hızlandırmak için yerel olarak ısıtmak için sıcak bir saç kurutma makinesi veya elektrikli havya kullanılabilir. Tabii ki bu yöntemi kullanırken, bileşenlerin sıcaklık parametrelerine vb. dikkat etmeli ve orijinal iyi bileşenleri pişirmemelisiniz. Prensip analiz yöntemi: CNC sisteminin kompozisyon prensibine göre, her noktanın mantık seviyesi ve karakteristik parametreleri (gerilim değeri veya dalga formu gibi) mantıksal olarak analiz edilebilir ve ardından ölçülebilir, analiz edilebilir ve bir multimetre, mantık kalemi, osiloskop veya mantık analizörü ile karşılaştırılabilir. Bekleme kartı değiştirme yöntemi: Şablonu bir arıza zanlısı ile değiştirmek için bir yedek devre kartı kullanmak, hatanın nedenini belirlemek için hızlı ve basit bir yöntemdir. CRT modülleri, bellek modülleri vb. gibi CNC sistem fonksiyonel modüllerinde yaygın olarak kullanılır. Değişim yöntemi: Sayısal kontrol tezgahı araçlarında, genellikle aynı işleve sahip modüller veya birimler vardır. Aynı modülleri veya birimleri birbiriyle değiştirerek ve yük devretme durumunu gözlemleyerek, hatanın yeri hızlı bir şekilde belirlenebilir. Ölçüm karşılaştırma yöntemi: Algılamanın rahatlığı için modül veya ünite üzerinde algılama terminalleri vardır. Multimetreler, osiloskoplar ve diğer enstrümanlar kullanılarak normal değer, bu terminaller tarafından tespit edilen seviye veya dalga formu aracılığıyla arıza anındaki değerle karşılaştırılır. Arızanın nedeni ve arızanın yeri analiz edilebilir. Ön kabul: Bu, takım tezgahının kabul sürecinde önemli bir bağlantıdır. Ön kabul aşaması, takım tezgahının ana performans ve doğruluk göstergelerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol etmeli ve takım tezgahının kararlılığına ve güvenilirliğine özel dikkat gösterilmelidir. Aynı zamanda, takım tezgahının aksesuarlarının ve aletlerinin eksiksiz olup olmadığını ve takım tezgahının görünümünü ve temizliğini de kontrol etmelidir. Kabul testi: Kabul testi, takım tezgahının performansını ve doğruluğunu kapsamlı bir şekilde kontrol etme işlemidir. Bu aşamada takım tezgahı, yüksek hız, yüksek besleme hızı, düşük hız kararlılığı vb. dahil olmak üzere çeşitli çalışma koşullarında performans açısından test edilmelidir. Aynı zamanda konumlandırma doğruluğu, tekrarlanan konumlandırma doğruluğu vb. gibi doğruluk testleri de yapılmalıdır. Operasyonel test: Ön kabul ve kabul testleri tamamlandıktan sonra, takım tezgahı bir süre çalışması için test edilmelidir. Bu süre zarfında takım tezgahının kararlılığı ve güvenilirliği gözlemlenmeli ve herhangi bir anormal durum kaydedilmelidir. Aynı zamanda takım tezgahının işleme kapasitesi ve işleme kalitesi de kontrol edilmeli ve değerlendirilmelidir.