Sayısal kontrol torna işleme süreci, sıradan tornalarınkine benzer, ancak sayısal kontrol torna tezgahı, tüm tornalama işlemlerini tamamlamak için tek seferlik bir sıkıştırma ve sürekli otomatik işleme olduğundan, aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

1. Kesme miktarını makul bir şekilde seçin

Kesme parametrelerinin (ap, f, v) seçimi, takım tezgahının potansiyelini ve kesme performansını en üst düzeye çıkarmak ve yüksek kaliteli, yüksek verimli, düşük maliyetli ve güvenli çalışma elde etmek için çok önemlidir.

Kaba tornalama yaparken, önce mümkün olduğunca büyük bir geri yiyen bıçak miktarı ap seçmeyi düşünün, ardından daha büyük bir besleme miktarı f seçin ve son olarak uygun bir kesme hızı v. Geri yiyen bıçak miktarını artırmak ap, takım çalıştırma sayısını azaltabilir ve besleme miktarını artırmak f, talaş kırmaya elverişlidir. Bu nedenle, yukarıdaki ilkelere göre kaba tornalama kesme miktarını seçmek, üretim verimliliğini artırmak, takım tüketimini azaltmak ve işleme maliyetlerini azaltmak için faydalıdır.

Bitirirken, işleme doğruluğunun ve yüzey pürüzlülüğünün yüksek olması gerekir ve işleme payı büyük ve tekdüze değildir. Bu nedenle, bitirme kesme miktarını seçerken, işleme kalitesinin nasıl sağlanacağına odaklanmalı ve bu temelde üretkenliği artırmaya çalışmalıyız. Bu nedenle, bitirirken, küçük (ancak çok küçük olmayan) bir geri besleme miktarı ap ve besleme miktarı f seçmeli ve kesme hızını mümkün olduğunca artırmak için yüksek kesme performansına ve makul geometrik parametrelere sahip bir takım malzemesi seçmeliyiz.

2. Makul bıçak seçimi

1) Kaba bir araba yaparken, büyük arka arkaya bıçak tüketimi ve büyük besleme gereksinimlerini karşılamak için yüksek mukavemetli ve iyi dayanıklılığa sahip bir bıçak seçin.

2) Bitirirken, işleme doğruluğunun gerekliliklerini sağlamak için yüksek hassasiyete ve iyi dayanıklılığa sahip bir takım seçin.

3) Takım değiştirme süresini azaltmak ve takım hizalamasını kolaylaştırmak için mümkün olduğunca makine kenetlenmiş bıçaklar ve makine kenetlenmiş bıçaklar kullanılmalıdır.

3. Makul fikstür seçimi

1) İş parçalarını takmak için genel amaçlı armatürler kullanmaya çalışın ve özel armatürler kullanmaktan kaçının.

2) Parça konumlandırma ölçütleri, konumlandırma hatalarını azaltmak için örtüşür.

4. İşleme rotasını belirleyin

İşleme rotası, CNC takım tezgahının işleme işlemi sırasında aletin parçaya göre yörüngesini ve yönünü ifade eder.

1) İşleme doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerini sağlayabilmelidir.

2) Aletin boşta kalma seyahat süresini azaltmak için işleme rotası mümkün olduğunca kısaltılmalıdır.

5. İşleme yolu ile işleme ödeneği arasındaki ilişki

Şu anda, sayısal kontrol torna tezgahının henüz evrensel kullanıma ulaşmamış olması koşuluyla, sıradan tornada genellikle boşluk üzerinde, özellikle dövme ve dökme sert cilt tabakası içeren izin üzerinde çok fazla izin düzenlemek gerekir. Sayısal kontrol torna tezgahı işlenmek üzere kullanılıyorsa, programın esnek düzenlemesine dikkat edilmelidir.

6. Fikstür kurulum noktaları

Şu anda, hidrolik ayna ile hidrolik sıkıştırma silindiri arasındaki bağlantı, bağlantı çubuğu tarafından gerçekleştirilmektedir. Hidrolik ayna kelepçesinin kilit noktaları aşağıdaki gibidir: önce hidrolik silindir üzerindeki somunu sapla birlikte çıkarın, çekme borusunu çıkarın ve milin arka ucundan dışarı çekin ve ardından aynayı çıkarmak için ayna sabitleme vidasını sapla birlikte çıkarın.