(1) Basit ayar: 5 eksenli CNC sayısal kontrol merkezinde, dağınık şekilli iş parçalarının işlenmesini yalnızca bir ayar tamamlayabilir. Ekipmanın ayarını en üst düzeye çıkarabilen ve işleme süresini kısaltabilen, üretkenliği artırabilen ve ürünlerin teslim süresini kısaltabilen iş parçası değiştirme ve ulusal porselen ayarını tekrarlamaya gerek yoktur.

(2) Daha yüksek kesme verimliliği: 5 eksenli CNC işleme, X ve Y eksenleri boyunca birlikte hareket etmeyi sağlayarak daha kısa ve daha güçlü takımların kullanılmasını sağlar. Aletin sertliği de iyileştirildi ve uzun takımın neden olduğu salınım etkisi de küçük bir ölçüde azaltıldı, bu da sadece kesme hızını hızlandırmakla kalmadı, aynı zamanda iş parçası boyutunun doğruluğunu da sağlamaya yardımcı oldu.

(3) Geliştirilmiş işleme doğruluğu: 5 eksenli CNC işlemede, iş parçası bir kez kenetlenebilir ve birden fazla tarafta işlenebilir; tekrarlanan konumlandırma hataları azaltılır ve daha yüksek parça doğruluğu gereksinimleri elde edilebilir.

(4) Dağınık yapıların ve dağınık yüzeylerin işleme yeteneği: 5 eksenli CNC işleme teknolojisi ile, özellikle yüksek hassasiyetli, küçük parti ve dağınık iş parçalarını bitirmek için uygun olan dağınık iş parçalarının, takılan yüzeylerin ve dağınık yüzeylerin ince işlenmesini tamamlamak mümkündür.