Bir taşlama makinesinin doğruluğunun işleme üzerindeki etkisi nedir?

1. Proses sistemi sorunlarının işleme doğruluğunu etkilediği parça işleme sürecinde, proses sistemi işleme doğruluğunu etkileyen önemli bir faktördür. Bir sorun oluştuğunda, işleme doğruluğu da azaltılacaktır. Birincisi proses problemidir, proses uygulaması mantıksızdır veya işleme sırasında üretilen ısı işlemi etkiler ve işleme teknolojisi saparak işleme hatalarına neden olur. Ayrıca, işin kalan gerilimi ve iş parçasının deformasyonu nedeniyle doğruluk hataları da olabilir.

2. Taşlama tekerleği milinin dönüş doğruluğu, taşlama tekerleği milinin ucundaki radyal dairesel titreşimi ve eksenel yön kaçışını ifade eder. Genellikle, taşlama tekerleğinin milinin radyal dairesel sapması, eksenel yön kaçış toleransı 0.005 mm ‘dir. Öğütme tekerleği mili, taşlamayı tamamlamak için taşlama tekerleğinin yüksek hızda dönmesi için ana hareketidir. Bu nedenle, taşlama tekerleği milinin dönüş doğruluğu, iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü doğrudan etkiler.

3. Kafa çerçevesi milinin dönüş doğruluğu Kafa çerçevesi mili, iş parçasını dairesel bir besleme kalıplama hareketine yönlendirmek için kullanılır, taşlama makinesinin dönme hareketi hatası işleme yüzeyine yansıtılır. Taşlama diski kelepçe milinin radyal dairesel sıçraması, işleme yüzeyinin yuvarlaklık hatasına neden olur. Kafa çerçevesinin mil ofseti, çalışma yüzeyindeki eksenel yönde dairesel bir sapma üretecektir.

4. Çalışma masasının doğrusal hareket doğruluğu, işleme doğruluğunu doğrudan etkiler. Dikey düzlemdeki doğrusal hata nedeniyle, taşlama makinesindeki çalışma merkezinde 8 derecelik bir değişiklik olarak kendini gösterir, bu da çalışma çapında bir değişikliğe neden olur, çalışma yüzeyinin asal çizgisinin doğrusallığını etkiler ve ayrıca bir çalışma silindiri hatası oluşturur.

5. Öğütücünün termal deformasyonu Öğütücü, çalışma sırasında iç ve dış ısı kaynaklarından etkilenir ve bileşenler termal deformasyona uğrayacaktır. Öğütücünün termal deformasyonu için ısı kaynakları: Öğütücü içinde taşlama ısısı, kılavuz raylar, iletim milleri, rulmanlar vb. gibi sürtünme ısısı, hidrolik sistemden gelen ısı ve motor tarafından üretilen ısı vardır. Öğütücü dışındaki ısı kaynakları arasında havanın taşınması ve güneş ışığından gelen radyasyon yer alır. Öğütücünün çeşitli kısımları ısı nedeniyle düzensiz hale geldiğinden, öğütücünün her bir parçasının sıcaklığı farklıdır ve bu da her bir parçanın farklı termal deformasyonuna neden olur.