Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Sac metal kabukların işlenmesinde yaygın sorunlar nelerdir?
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Sac metal kabukların işlenmesinde yaygın sorunlar nelerdir?

Sac metal kabukların işlenmesinde yaygın sorunlar nelerdir?

Serbest zamanı:2024-12-18     Görüntülerin sayısı :


Sac metal kabuk işleme sırasında yaygın sorunlar şunları içerir:

1. Malzeme seçim sorunları: Sac metal kabuklar için yaygın olarak kullanılan malzemeler demir, alüminyum, paslanmaz çelik vb. Doğru malzemeyi seçmek, kabuğun kalitesi ve kullanım ömrü için çok önemlidir. Seçilen malzeme uygun değilse, yetersiz kabuk dayanımı ve kolay pas gibi sorunlara yol açabilir.

2. Tasarım sorunları: Kabuğun tasarımının kullanım ortamı ve dış kuvvet yüklemesi gibi faktörleri dikkate alması gerekir. Tasarım makul değilse, kabuğun gereksinimleri karşılamamasına veya kısa bir ömre sahip olmasına neden olabilir.

3. İşleme doğruluğu sorunları: Sac işleme, yüksek işleme doğruluğu gerektirir. İşleme sırasında büyük hatalar varsa, bu, mahfazanın zayıf montajına veya tasarım gereksinimlerinin karşılanamamasına neden olabilir.

4. Yüzey işleme sorunları: Kabuğun yüzey işlemi püskürtme, elektrokaplama vb. İçerir. Düzgün kullanılmazsa, kabuk yüzeyinde oksidasyona, boya sıyırmaya ve diğer olaylara yol açabilir.

5. Satış sorunları: Kabuğun satış ve satış sonrası hizmetleri de önemli bir konudur. Satış sürecinde iletişim sorunsuz değilse veya satış sonrası hizmetler yerinde değilse, müşterilerin kabuğun kalitesi ve deneyimi hakkında şüphe duymasına neden olabilir.

Sac metal kabukların işlenmesinde yaygın sorunlar nelerdir?(pic1)6. İşleme süreci sorunları: Kesme, damgalama, bükme, kaynak vb. Dahil olmak üzere birçok sac işleme teknolojisi vardır. İşleme sırasında uygun işlem seçilmezse, kabuğun yanlış şekline ve yetersiz yapısal güce yol açabilir.

7. Bükme deformasyon sorunu: İşleme sırasında kabuğun genellikle bükülmesi gerekir ve bükülme açısı veya konumu yanlışsa, kabuğun deforme olmasına ve hatta kırılmasına neden olabilir.

8. Kaynak sorunları: Kabuk işlemede yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemleri arasında lazer kaynağı, ark kaynağı vb. bulunur. Kaynak işlemi sırasında sıcaklık kontrolüne ve kaynak kalite kontrolüne dikkat etmezseniz, kaynakta çatlaklara veya yetersiz kaynak gücüne neden olabilir.

9. Ekipman sorunları: Sac işleme, makaslar, zımbalar, bükme makineleri vb. Gibi bir dizi ekipmanın kullanılmasını gerektirir. Ekipman düzgün kullanılmazsa veya ekipmanın kalitesi standart değilse, işleme sırasında sorunlara yol açabilir.

10. Kalite kontrol sorunları: Kabuğun, boyut, görünüm, güç vb. Dahil olmak üzere işlendikten sonra kalite açısından kontrol edilmesi gerekir. Kalite denetimi katı değilse veya kalite kontrol standartları bilimsel değilse, dengesiz kabuk kalitesine yol açabilir.