İşleme endüstrisinin kademeli olarak gelişmesiyle birlikte, ürünlerin kalite ve doğruluk gereksinimleri giderek daha katı hale geliyor ve ürünlerin zorluğu gittikçe artıyor. Giderek daha fazla sorunla uğraşılması gerekirken, büyük zamanlı beş eksenli bağlantı işleme birçok zor sorunla uğraştı. Yüksek hassasiyetli büyük parçaları işlemek için geleneksel üç eksenli bir portal takım tezgahı kullanıyorsanız, sıkma açısından yeterince zahmetlidir ve sıkıştırmanın tarafı daha zahmetli olacaktır. İşlenemeyen yerlerle uğraşmak daha da zordur. İlk olarak, işler çok büyükse ve makineye kenetlenmek iyi değilse ve ardından sıkma süresi çok uzunsa, iyi işlenmemiş yapıyla uğraşmak gerçekten zordur.

Büyük darbeli beş eksenli bağlantı işleme birçok zor sorunu çözer ve büyük darbeli beş eksenli bağlantının yalnızca bir sıkıştırma yapması gerekir ve beş yüzü işleyebilir, bu da NC operatörleri tarafından çoklu sıkma sorununu ele alır ve NC operasyonunun baskısının çoğunu hafifletir. İkincisi, daha zor işlemenin yönü, takım için kesme koşulları oluşturmak için iş parçasının bakış açısını değiştirebilir ve ayrıca aletin uzunluğunu kısaltabilir, yani işleme sırasında elastik bıçaktan kaçının ve ayrıca takım kullanımı sırasında direnci azaltın. Aletin hizmet ömrünü uzatmak takım maliyetlerinden tasarruf sağlar. Daha da önemlisi, büyük ve karmaşık iş parçalarının yan yüzeyini işlemenin zorluğunu ortadan kaldırması ve birçok üç eksenli makinenin düzgün bir şekilde işlenememesidir. İyi işlenmemiş yerel beş eksenli makineler, bazı düzensiz kavisli yüzeyler ve bazı eğik delik yapıları gibi işlemleri yapabilir. Turbo şeklindeki iş parçaları, beş eksenli bağlantı makinelerinin imalat endüstrisi için halledebileceği tüm işleme sorunlarıdır. Bu nedenle, beş eksenli bağlantı işleme yaygın olarak kullanılmaya değer.