Paslanmaz çelik hassas parçaları işlerken hızlı, doğru ve hassas olmamız gerekir, ancak işlemede zorluklarla karşılaşacağız. Size paslanmaz çelik hassas parçaların işlenmesindeki zorluklardan bahsedeyim.

Yüksek kaliteli gıda direnci, şekillendirilebilirliği, uygunluğu ve çok çeşitli sıcaklıklardaki gücü nedeniyle ağır sanayi, hafif sanayi, günlük ihtiyaçlar ve bina dekorasyonunda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Krom içeriği% 12 ‘den fazla olan veya nikel içeriği% 8‘ den fazla olan alaşımlı çeliklere paslanmaz çelik denir.

Bu çelik, atmosferde veya aşındırıcı ortamda belirli bir korozyon direncine sahiptir ve daha yüksek sıcaklıklarda (> 450 C) yüksek dayanıma sahiptir.% 16 ila% 18 krom içeriğine sahip çeliğe, genellikle paslanmaz çelik olarak bilinen asite dayanıklı çelik veya asite dayanıklı paslanmaz çelik denir.

Paslanmaz çeliğin yukarıdaki özellikleri nedeniyle, havacılık, havacılık, kimya, petrol, inşaat, gıda ve diğer endüstriyel sektörlerde ve günlük yaşamda giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Paslanmaz çeliğin işlenmesi sırasında aşağıdaki zorluklarla karşılaşılır:

Ciddi iş sertleştirme: paslanmaz çelik, yüksek plastisiteye, plastik deformasyon sırasında özelliklerin bozulmasına ve büyük güçlendirme katsayısına sahiptir; ek olarak, östenit yeterince kararlı değildir ve bazı östenit, kesme gerilimi etkisi altında martensiteye dönüştürülebilir; ek olarak, kompozit safsızlıkların ayrıştırılması ve kesme ısısı etkisi altında dağılması kolaydır ve bu da kesme sırasında sertleştirilmiş tabakaya neden olur. Önceki beslemenin veya önceki işlemin neden olduğu iş sertleştirme olgusu, sonraki işlemin düzgün ilerlemesini ciddi şekilde etkiler.

Yüksek kesme kuvveti: Paslanmaz çelik, kesme sırasında büyük plastik deformasyona sahiptir ve bu da artan kesme kuvvetine neden olur. Paslanmaz çelik, kesme direncini daha da artıran ve talaşları kıvırmayı ve kırmayı zorlaştıran ciddi iş sertleşmesine ve yüksek termal dayanıma sahiptir.

Yüksek kesme sıcaklığı: kesme sırasında büyük plastik deformasyon, aletle büyük sürtünme ve büyük kesme ısısı; kesme alanında ve bıçak-talaş temas arayüzünde büyük miktarda kesme ısısı yoğunlaşır ve bu da zayıf ısı dağılımı koşullarına neden olur.