CNC sayısal kontrollü işleme teknolojisinin benzersiz özellikleri nelerdir?

CNC sayısal kontrollü işleme teknolojisi, bir tür işlemedir, ancak aynı zamanda işleme ve kesme yasasına da uygundur ve işleme teknolojisi genellikle sıradan takım tezgahlarınınkiyle aynıdır. Bilgisayar kontrol teknolojisini işlemeye uygulayan otomatik bir işleme olduğundan, yüksek işleme verimliliği ve yüksek hassasiyet özelliklerine sahiptir. İşleme teknolojisinin kendine özgü özellikleri vardır. Süreç daha karmaşıktır ve iş adımı düzenlemesi daha ayrıntılı ve titizdir.

CNC sayısal kontrol işleme süreci, takımların seçimini, kesme parametrelerinin belirlenmesini ve kesme işlemi rotasının tasarımını içerir. CNC sayısal kontrol işleme süreci, sayısal kontrol programlamasının temeli ve çekirdeğidir. Sadece süreç makul olduğunda, yüksek verimli ve yüksek kaliteli bir sayısal kontrol programı derlenebilir. Sayısal kontrol programlarının kalitesini ölçme standartları şunlardır: minimum işleme süresi, minimum takım kaybı ve en iyi iş parçası.

Sayısal kontrol işleme işlemi, iş parçasının genel işleme sürecinin bir parçasıdır, hatta bir süreçtir. Nitelikli parçaları işlemek için nihayet genel makine veya kalıbın montaj gereksinimlerini karşılamak için diğer ön ve arka süreçlerle işbirliği yapmalıdır.

Sayısal kontrol işleme prosedürleri genellikle kaba işleme, orta ve pürüzlü açı işleme, yarı bitirme ve bitirme adımlarına ayrılır.

Kaba işleme, daha büyük bir bıçak seçmeye çalışmalı ve takım tezgahı gücünün veya aletin dayanabileceği aralık içinde mümkün olduğu kadar büyük miktarda kesime sahip büyük miktarda iş parçası malzemesini hızlı bir şekilde çıkarmalıdır. Kaba işleme sırasında kesme titreşiminin iş parçasını gevşetmesini önlemek için, tabla kaba işlemeden sonra zamanında kontrol edilmeli ve gerekirse bıçak yeniden hizalanmalıdır. Referans düzlemin ince bıçak, gelecekteki kalibrasyon tablosu incelemesine hazırlanmak için kaba işlemeden sonra yapılabilir. Karmaşık boşluklara sahip iş parçaları için, kaba işleme için daha büyük aletlerin kullanılması nedeniyle, köşelerde büyük miktarda kenar boşluğu kalır ve ikincil kaba işleme veya açı temizleme için kaba işleme sırasından daha küçük bir alet kullanılmalıdır. Nispeten büyük bir işleme alanı söz konusu olduğunda, takım kaybını azaltmak için yarı finisaj yapılabilir. Aşırı kesmeyi önlemek için, yukarıdaki adımlar yeterli kenar boşluğu bırakmalı ve son olarak bitirme işlemini gerçekleştirmelidir. Normal koşullar altında, takım tezgahını incelemeye çalışın ve testi geçtikten sonra çıkarın ve ardından bir sonraki parçayı işleme için hazırlayın.