Günümüzde, kullanıcıların sadece geleneksel paslanmaz çelik veya bakır parçalar değil, aynı zamanda alüminyum alaşımlı parçalar da olmak üzere hassas parçalar için giderek daha fazla gereksinimleri vardır. Alüminyum alaşımı, tercih edilen hafif bir malzeme olarak, birçok endüstride yavaş yavaş geleneksel alaşımlı malzemelerin yerini almıştır. Örneğin, otomotiv endüstrisinde, birçok büyük otomobil markası, alüminyum alaşımlı parçaların uygulanması düşünülürken hafifliği takip ediyor. Endüstriyel alanda, yaygın olarak kullanılan demir dışı bir metal haline geldi. Yukarıda belirtilen otomotiv alanına ek olarak, gemi yapımı, kimya araştırması, havacılık ve drone alanlarında her yerde alüminyum alaşımlı parçaların mükemmel uygulamaları görülebilir.

　　Alüminyum alaşımlı parça işleme endüstrisi boyunca, ister ölçek ister endüstri teknolojisi olsun, hızlı bir gelişme oldu ve buna karşılık gelen, çeşitli performans, işlev, çeşitlilik, kullanım özelliklerine sahip çok sayıda yeni işleme teknolojisi ortaya çıktı. İşleme teknolojisi ve algılama teknolojisi sürekli ilerliyor. Şu anda, enerji tasarrufu, çevre koruma, güvenlik, aerodinamik, sürekli, verimli, kalite ve diğer geliştirme alanı, alüminyum alaşımlı parçaların işleme yönünün teması haline geldi. Endüstri ayrıca, alüminyum alaşımlı parçaların modernizasyonunun gelişme yönünü destekleyen çok sayıda kompakt, hassas, büyük ölçekli, verimli, çevre dostu ve enerji tasarruflu alüminyum alaşımlı işleme teknolojisi ve üretim ekipmanı geliştirmiştir.

　　Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri gibi gelişmiş ülke ve bölgelerde, alüminyum alaşımlı hassas parça işleme endüstrisi, en uygun olanın hayatta kalması ve birleşmesi ve yeniden yapılanma entegrasyon sürecini tamamladı. Örneğin, Japonya, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, İsveç, Rusya ve diğer ülkeler çok uluslu şirketler kurdular. Bu çok uluslu şirketler, madencilik, metalurji, döküm, ekstrüzyon, haddeleme, hassas sayısal kontrol işleme ve aşağı akış endüstrileri dahil olmak üzere belirli uygulamaları kapsayan eksiksiz bir ürün zincirine sahiptir, küresel kaynak dağıtımını gerçekleştirir, yerel kaynaklardan ve pazarlardan tam olarak yararlanır. Yukarı akış kaynakları ve aşağı akış kullanıcıları ile şirket içindeki işbölümünün daha net hale gelmesi ve üretim verimliliği, ürün kalitesi ve süreç maliyetinin düşmesi, dolayısıyla fiyat avantajının açık olacağı düşünülebilir. Bu model daha büyük bir pazar kullanabilir ve daha güçlü risk önleme yeteneklerine sahiptir.

　　Çin ‘e bakıldığında, ülkemizin alüminyum alaşımlı parça işleme endüstrisi son yıllarda büyük ilerleme kaydetmesine rağmen, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri‘ ndeki gelişmiş ülkelerle karşılaştırıldığında hala bir boşluk olduğu inkar edilemez. Ülkemizin alüminyum alaşımlı parça işleme nispeten geç başladı, üretim teknolojisi ve üretim süreci nispeten geride kaldı, üst düzey spesifikasyonlar hala nispeten eksik ve birçok hassas alüminyum alaşımlı parça uzun yıllardır ithalata bağımlı, ancak düşük kaliteli üreticiler çoğunlukla bunları yasaklamak için daha ucuz yerli emek kullanacak. Çeşitli boyutlarda birçok işletme var ve fiyatlar eşit değil. Ürünlerin kalitesi de nispeten açık ve pazar rekabeti hala nispeten kaotik. Fiyat bazlı bir rekabet aşamasında gibi görünüyor. Ancak bu tür işletmelerin marka rekabetine girmesi veya üst düzey ürünlerin üretim ve işlenmesine katılması gerçekçi değil.

　　Birçok şirket düşük derecede ince üretim ve otomasyona sahiptir, bu da son derece yüksek ürün fiyatları ve maliyetleriyle sonuçlanır ve fiyat aşağı akış müşterileri tarafından bastırıldığında karlar iyimser değildir. Çin ‘de tam otomatik üretim süreçlerine sahip pek çok şirket yoktur ve çoğu üretici esas olarak profil üretimi alanına odaklanır ve hassas makinelerin fiyatını görmezden gelir. Eksiksiz, tam otomatik ve üst düzey Ürün Araştırma ve Geliştirmeye sahip birkaç şirket olumlu bir konumdadır. EMAR Hassas Teknoloji, çeşitli hassas işleme ekipmanlarıyla desteklenen bir Ar-Ge ve hassas test ve süreç planlama departmanı kurmuştur. Üst düzey ürünlerin imalatında şüphesiz çok rahattır.

　　Alüminyum alaşımlı hassas parçaların işlenmesi şu anda ülkemizde temel bir endüstriyel üründür ve elektronik ekipman, ulaşım, tıbbi bakım, optik, endüstriyel otomasyon, havacılık, otomobiller, dronlar, robotlar gibi çok geniş bir endüstri yelpazesinde kullanılmaktadır. Daha olgun üretim teknolojisine ve üretim sürecine sahip üreticiler, temel teknoloji ve üretim otomasyonunda kapsamlı ustalık ve bağımsız araştırma ve geliştirme yeteneklerine sahip üreticiler kolayca yeni endüstrilere genişleyebilir. Sektördeki şirketler, üretim esnekliğinin otomasyonunu hızlandırmak, Ar-Ge ve teknolojiye yatırımı artırmak ve uygulama alanını aşağı doğru endüstrilere aktif olarak genişletmek için mevcut müşterilerden meslektaşları geliştirdikçe, aksi takdirde endüstrinin pazar yoğunluğu ve olgunluğu daha da artacak ve düşük kaliteli ve aşırı kapasiteli işleme üreticileri yavaş yavaş ortadan kalkacaktır. Küçük ölçekli, nispeten zayıf teknik güce ve nispeten geriye dönük işleme tekniklerine ve araçlarına sahip bu üreticiler, yalnızca düşük fiyatlara sahip kullanıcıları memnun edebilir. Ancak pazar geliştikçe bu işletmeler de pazar tarafından acımasızca ortadan kaldırılacaktır.

　　Alüminyum alaşımlarının hassas şekilde işlenmesi, endüstriyel zincirin orta ve alt kısımlarında yer almaktadır ve yukarı akış, esas olarak işleme işletmeleri için temel hammaddeler sağlayan hammaddeden başka bir şey değildir, bu nedenle yukarı akışın kalitesi, işleme teknolojisi, kaynak tedarik zinciri vb. İşleme endüstrisindeki ürünlerin üretimi üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Şirketin aşağı akışı, alüminyum alaşımlı hassas parçalarla ilgili alandır ve endüstri ürünlerine olan talep de yukarı işleme ile yakından ilgili olacaktır ve aşağı akış pazarının talebi ile eşzamanlı olarak gelişecektir.

　　Alüminyum alaşımlarının hassas parçaların işlenmesi, damgalama, CNC sayısal kontrol işleme, ısıl işlem, oksidasyon, püskürtme vb. Dahil olmak üzere sonraki işleme bağlantılarını içerir. Maliyetlerin çoğu, işleme bağlantılarının maliyetinden gelir ve işleme işletmeleri genellikle tedarik ve pazarlamanın her iki ucunun fiyatını ve malzemenin fiyatını benimser. kendisi. Bu nedenle, işleme avantajlarına sahip işletmeler, ürünlerin katma değerini ve standart ürün yönetimini artırabilir, yukarı akış malzeme fiyat dalgalanmaları ve aşağı akış uygulama talebi riskini önlemek için ürünlerin üretim verimliliğini artırabilir.

　　Genel olarak, alüminyum alaşımının uygulama kapsamının sürekli genişlemesiyle birlikte, ülkemizdeki alüminyum alaşımlı parçaların işleme teknolojisinin zamana ayak uydurması, işleme teknolojisinin ve araştırma ve geliştirmenin yoğunluğunu artırması ve yeni gelişmeler araması gerekmektedir. EMAR, durgunluk olmadığına, sadece tatmin edici olmadığına inanıyor. O zaman alüminyum alaşımlı parça işleme alanında geriye dönük bir endüstri yoktur, sadece geriye dönük ve ortadan kaldırılmış üretim teknolojisi ve üretim yöntemleri vardır. Alüminyum alaşımlı parça işleme işletmeleri, daha iyi çekirdek rekabet gücü elde etmek için yenilik bilincini artırmalı, işleme teknolojisini ve teknolojisini geliştirmeli ve işletmeler sürekli gelişen pazarda kendi verimli topraklarını kazanabilir ve yenilmez olabilir.

　　Farklı alanlardaki ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için EMAR hassas teknolojisi, gelişmiş üretim ve işleme ekipmanlarının tanıtımına büyük yatırım yaptı. 100 ‘den fazla işleme merkezi, torna ve freze bileşimi, sayısal kontrol merkezleme makineleri ve sayısal kontrol tornaları bulunmaktadır. Kullanıcılara daha kapsamlı ürün çözümleri sunmak için projektörler, üç koordinatlı dedektörler, spektrometreler vb. oluşan hassas bir test merkezi kurulmuştur.