Shenzhen EMAR Hassas Teknoloji A.Ş., Ltd., yüksek kaliteli sayısal kontrol makinelerinin harici işlenmesine adanmış profesyonel bir üreticidir. Şirket 2001 yılında kurulmuş ve uygun ulaşım ile Tangwei Endüstri Parkı, Gongming Kasabası, Guangming Yeni Bölgesi, Shenzhen ‘de bulunmaktadır. Şirketimiz, otomobil, drone, akıllı makine ve optik hassas parça imalatını geliştirmek için tıbbi ve iletişim parçalarının özelleştirilmiş işlenmesine ve seri üretimine güvenmektedir. Şirket, ISO, ISO, ISO, ISO, ISO 16949 ve diğer sertifikaları geçmiştir. Otomotiv parçaları imalat niteliklerine sahip, Shenzhen‘ de nadir bulunan yüksek teknoloji ürünü bir kuruluştur.
Farklı alanlardaki kullanıcı isteklerini karşılamak için şirket, yüksek hassasiyetli bir cnc işleme atölyesi, sayısal kontrol merkezleme makinesi işleme atölyesi, torna ve freze bileşik işleme atölyesi, sayısal kontrol torna işleme atölyesi ve hassas test atölyesi kurmuştur. Şirket, Japonya STAR, Nomura, Tsukami ve diğer markalardan ithal edilen sayısal kontrol merkezleme makinesini tanıtıyor. iletişim, optoelektronik, tıbbi, otomotiv, kilit silindiri, ofis otomasyonu vb. Gibi hassas parçaların işlenmesini karşılayabilen bir işleme çapına sahip 3 mm ~ 25 mm. Bugün, EMAR Hassas Teknoloji, cnc sayısal kontrol merkezleme makinesinin geliştirme sürecini ve kökenini paylaşıyor.
Bir: akıllara durgunluk veren tanımı
Genellikle bir merkezleme makinesi dediğimiz şeyin tam adı, bileşik işleme tornalama ve frezeleme işlevine sahip, aynı zamanda bir mil kutusu hareketli sayısal kontrollü otomatik torna tezgahı olarak da adlandırılabilen bir merkezleme sayısal kontrol tornasıdır, bu nedenle bazı insanlar buna ekonomik bir tornalama ve frezeleme bileşik işleme tezgahı veya uzunlamasına kesme torna tezgahı diyor. Tek bir sıkıştırmada tornalama, delme, frezeleme, gravür, kılavuz çekme, gong, delme vb. işlevlerini gerçekleştirebilen yüksek hassasiyetli bir hassas işleme ekipmanına aittir. Ana uygulama alanları, hassas donanım ve heteroseksüel standart dışı özelleştirilmiş donanımın toplu olarak işlenmesidir.
II. Geliştirme ve Kökenler
Akıl makineleri aslen İsviçre ve Almanya menşeli. Uzun süredir sektörde olabilecek arkadaşlar, 1960 ‘lardan veya 1970‘ lerden itibaren İsviçre ve Alman makinelerinin piyasada hala rol oynadığını görecekler. O zamanlar kalp makineleri ağırlıklı olarak askeri endüstriyel makinelerin hassas işlenmesi için kullanılıyordu. Bundan sonra, endüstrinin hızla gelişmesiyle birlikte sivil pazarda kalp makinelerine olan talep giderek arttı ve sayısal kontrollü kalp makinelerinin uygulanması askeri alandan sivil alana yavaş yavaş uygulandı. Gelişmiş ülkelerle karşılaştırıldığında, ülkemizde sayısal kontrollü kalp makinelerinin gelişme süresi nispeten kısa ve başlangıç nispeten geç. İkinci Dünya Savaşı ‘ndan sonra, kalp makinesi imalat endüstrisinde yaygın olarak kullanıldı, ülkemizin kalp makinesinin erken gelişimi Tayvan adasıdır, Tayvan ilk olarak Japonya ve Güney Kore teknolojisini tanıttı, ardından anakara bağımsız olarak farklı tipler geliştirmeye başladı. sayısal kontrol kalp makinesi.
Gelişmiş ülkelerin teknik ablukası ve kısıtlamaları, ülkemizde sayısal kontrol makinesinin gelişme hızına yol açmıştır. 1990 ‘ların sonundan önce, ülkemizin sayısal kontrol makinesi, endüstrinin işleme ihtiyaçlarını karşılamak için ağırlıklı olarak yabancı ithalata güveniyordu. Ancak iç pazarın genişlemesiyle birlikte piyasa talebi giderek daha acil hale geliyor. Ülkemizde çok sayıda güçlü ulusal işletme ve üretici yükselmiştir. Ana üretim alanları ağırlıklı olarak kıyı bölgelerinde Guangdong, Zhejiang, Jiangsu, Dalian, Zouping ve Shaanxi‘ de Xi ‘an‘ dır. Bu makine üreticilerinin ortaya çıkışı, iç makine pazarının ihtiyaçlarını büyük ölçüde karşıladı.
Üç: sayısal kontrol merkezi makinesinin tasarımı ve teknik özellikleri
Sayısal kontrol merkezleme makinesinin tasarım yapısı, geleneksel sayısal kontrol takım tezgahınınkinden açıkça farklıdır. Üretim doğruluğu ve işleme verimliliği, geleneksel sayısal kontrol torna tezgahı ile eşsizdir. Genel olarak, merkezleme makinesi, işleme döngüsü süresini büyük ölçüde azaltan çift eksenli bir kesici düzenleme yöntemini benimser. Birden fazla takım tezgahının üst üste binme işlevini ve iplik kesmenin etkili ekseninin hareketini ve üst üste binmesini gerçekleştirmek için sıra kesici ile karşı takım arasındaki değişim süresini kısaltma yöntemini kullanır. İkincil işleme sırasında doğrudan mil indeksleme işlevi, boşta kalma süresini kısaltır. İş milinin ve iş parçası sıkıştırma parçasının işleme sürecinde, kesici takım her zaman çok önemli bir rol oynamıştır ve bu da sürekli işleme doğruluğu için güçlü bir garanti sağlar. Şu anda, piyasadaki merkez makinenin çapının üst sınırı 38 mm ‘dir, bu nedenle hassas şaft parçalarının işleme sırasında güçlü bir avantaja sahiptir. Ortak sayısal kontrol merkezi makinesi, bir otomatik besleme cihazı ile eşleştirilir ve EMAR Hassas Teknoloji tarafından monte edilen sayısal kontrol merkezi makinesi de aynıdır. Bu kombinasyon, tek bir CNC merkez makinesinin, üretim sürecinde işçilik maliyetlerini ve kusurlu ürünleri etkili bir şekilde azaltan tam otomatik üretim, otomatik besleme ve otomatik işlemeye sahip olduğunu fark edebilir. Bu nedenle, şaft parçaları gibi ürünler üretirken, parti işlemenin avantajı çok önemlidir.
Yukarıdakiler, sayısal kontrol merkezleme makinelerinin geliştirme kökeni, tanımı ve teknik tasarımı ve özellikleridir. Shenzhen EMAR Hassas Teknoloji, 20 ‘den fazla sayısal kontrol merkezleme makinesine sahiptir. Ayrıca, şirketin ayrıca cnc işleme merkezleri, torna ve freze kompozit işleme merkezleri, sayısal kontrol tornaları ve bıçak tipi otomatik tornaları, toplam 100‘ den fazla birimi bulunmaktadır. Hassas test merkezi, projektörler, koordinat dedektörleri, spektrometreler ve diğer hassas test cihazları ile donatılmıştır. Şirket, ürün kalitesini kesinlikle kontrol eder, gelişmiş ve verimli yönetim sistemleri sunar ve ürün üretim süreçleri, test etme ve müşterilere teslimat arasında sorunsuz bağlantı ve zamanında iletişim gerçekleştirir. EMAR hassas teknolojisi, kullanıcılara mükemmel ürün çözümleri sunar, kullanıcının üretim sürecine yakındır ve kullanıcı isteklerine hızlı bir şekilde yanıt vererek kullanıcıların ana işlerine daha fazla odaklanmalarına ve kullanıcı değerini artırmalarına olanak tanır.