Michelangelo ‘nun zamanında iyi aletler keski ve çekiçlerdi. Michelangelo, muhteşem David heykelini bir çekiç ve keski ile yaratabilmiş olsa da, bugünün üretim ihtiyaçları için ne pratik ne de verimli değildir. Ancak, hangi zaman diliminde olursanız olun, fikirlerinizi hayata geçirmek için iyi aletlere ihtiyaç vardır. İster mermer ister titanyumdan bir şaheser yapmak isteyin, 5 eksenli işleme size harika ve hızlı sonuçlar verecektir. Bir düşünün - Michelangelo bu makinelere ve aletlere sahip olsaydı, kısa sürede binlerce Rönesans şaheserini çıkarabilirdi! 5 eksenli CNC işleme ile Temel 5 eksenli işleme, bir kesme aletini veya parçayı aynı anda beş eksen boyunca hareket ettirmek için bilgisayarlı sayısal kontrolün (CNC) kullanımını ifade eder. Kesme aleti, takım ucu her zaman parçaya dik olacak şekilde her eksen boyunca sürekli hareket eder. Bu işlem, çok çeşitli karmaşık parçaları işlemenize olanak tanır. 5 Eksenli CNC İşleme ‘nin Faydaları 5 eksenli CNC işleme için çok uygun faktörler şunlardır: Tek Kurulum: 3 eksenli makineler, yanlış hizalamaya, daha yüksek maliyetlere ve diğer hatalara yol açabilecek birden fazla ayar gerektirir. 5 eksenli işleme ile, karmaşık şekilleri tek bir ayarla işleyebilirsiniz, bu da artan verimlilik, zaman tasarrufu, daha düşük maliyetler ve operatör hatalarından korunma ile sonuçlanır. Daha Kısa Kesme Aletleri: 5 eksenli işleme, kesici kafayı indirebileceğiniz ve takımı uygun şekilde yönlendirebileceğiniz için daha kısa kesici takımlar kullanmanıza olanak tanır. Bu, kesiciye çok fazla baskı uygulamadan daha yüksek kesme hızlarına ulaşmanıza yardımcı olur. Daha kısa kesme takımları, boşluklara ve çekirdeklere neden olabilen takım titreşimini de azaltabilir. 5 eksenli bir makinede daha az titreşim nedeniyle daha iyi bir yüzey kalitesi göreceksiniz. Karmaşık Parçalar: Bu işlem, aksi takdirde dökümü gereken karmaşık parçaları işlemenizi sağlar. Küçük parti üretiminiz veya prototipleriniz varsa, dökümün tamamlanması için aylarca beklemek yerine parçaları haftalar içinde işleyebilirsiniz. Genişletilmiş Takım Ömrü: Sabit bir talaş yükünü ve aletin çevrim süresini ve ömrünü uzatan iyi bir kesme konumunu koruyabilirsiniz. Delik Delme: 5 eksenli işleme, çeşitli bileşik açılara sahip bir dizi deliğin zamanında delinmesini sağlar. Bu çok zaman kazandırır - 3 eksenli bir makine kullanıyorsanız, her delik için farklı bir ayar kullanmanız gerekir. Çarpışma Önleme: Takım tutucu ile çarpışmaları önlemek için masayı eğme veya aleti kesme yeteneği. Bu üretim süreci havacılık sektöründe popüler olmasına rağmen, bu kullanışlı özellikler daha fazla endüstrinin bunu benimsemesini sağladı. Bu süreçten yararlanan endüstriler arasında petrol ve gaz, tıbbi, alternatif enerji ve kompresörler yer alır.

5 Eksenli Açıklama 3 eksenli işlemeye zaten aşina olabilirsiniz. Durum bu değilse, basit - X ekseni içinde yanal, Y ekseni içinde dikey ve Z ekseni içinde ileri geri hareket eden bir makinedir. 5 eksenli işleme ile çalışırken, ayrıca iki eksene sahip olursunuz: eğme tablası (A ekseni) ve tabla dönüşü (C ekseni). 5 eksenli işleme için konfigürasyon Beş eksenli makineler iki ana konfigürasyonda gelir: Döner-döner: Bu makineler, iş milini döndürerek döner eksenden yararlanır. Bu tarz, daha ağır parçaları işlemek için harikadır çünkü tabla her zaman yataydır. Mafsal stili: Mafsal makinelerinin hareketli bir tablası vardır, bu da büyük hacimleri işlemek için kullanışlıdır çünkü iş mili yer kaplamaz. Kullanılan belirli makine türü, parçanın ağırlığı ve bitmiş ürün sayısı da dahil olmak üzere işinizin çeşitli faktörlerine bağlıdır. Neden 5 Eksenli CNC İşleme Seçmelisiniz 3D baskı, 3 + 2 eksenli işleme veya 5 eksenli işleme arasında seçim yapacaksanız, hiç şüphe yok ki kalite ve verimlilik sizin için önemliyse, 5 eksenli makineyi seçeceksiniz. Dondurulmuş bir hindi yemeğini bir Şükran Günü yemeğiyle karşılaştırmak gibi bu işlemi diğer ikisiyle karşılaştırın. Bu nedenle 5 eksenli makineyle işleme listenin başında yer alır: 5 Eksenli ve 3D Baskı: İkisi arasındaki temel fark, 5 eksenli bir çıkarma işlemi, 3D baskı ise katkı işlemidir. Bu iki üretim yöntemi uyum içinde çalışıp birbirini tamamladığında, mükemmel durumda olurlar. Bir işlemi başka bir işlem yerine gerçekten kullanamazsınız. Karmaşık parçalarınız, çeşitli malzemeleriniz ve daha büyük bir iş yükünüz varsa, 5 eksen sizin için harika bir seçim olacaktır. Ancak, belirli parçaları tasarlamak için 3D baskıdan yararlanabilirsiniz. 5 Eksenli ve 3 + 2 Eksenli: 3 + 2 eksenli işleme ve 5 eksenli işleme arasındaki farkı söylemek zor görünüyor. 3 + 2 eksenli işleme (genellikle 5 eksenli indeksleme işleme olarak adlandırılır), 5 eksenli işleme sürekli olarak gerçekleştirildiğinde durdurma ve çalıştırmayı gerektirir. 5 eksenli işleme, aynı veya daha iyi sonuçları elde etmenin daha kolay ve daha hızlı bir yoludur. Her üretim sürecinin bir zamanı ve yeri olsa da, 5 eksenli işleme, yüksek kalite ve büyük verimlilik elde etmenin yoludur. Freze Sanatına Ustalaşma 5 eksenli işlemenin artan verimlilik, artan takım ömrü ve azalan teslim süreleri gibi birçok avantajı olmasına rağmen, bu avantajlar tek tek numaralandırılamaz. Bu avantajları elde etmek için, araçları kurmak ve süreci denetlemek için doğru insanlara ihtiyacınız var. İstenen sonuçları elde etmek için, sadece parça işlemekten daha fazlası gereklidir. Uygun eğitim, personel ve iletişim gerektirir. İmkansızı elde etmek 5 eksenli işleme kullanırken, aksi takdirde imkansız görünen parçalar üretilebilir. Bu işlemle, tek bir kurulumda birden fazla karmaşık şekli frezeleyebilir, delebilir ve dokunabilirsiniz. Tek bir kurulumla karmaşık şekillerin herhangi bir kombinasyonunu oluşturun. İster bir prototip ister büyük bir siparişi tamamlamanız gerekiyor olsun, 5 eksenli işleme hizmetlerimizle ihtiyaçlarınızı karşılamak için Hassas Takımlara güvenebilirsiniz. Zamandan tasarruf etmenize, paradan tasarruf etmenize ve doğruluğu artırmanıza yardımcı olacağız. 5 eksenli işlememiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için bizimle iletişime geçin.