Çok yüzlü ve kavisli parçaların işlenmesine uyum sağlamak için, yabancı sayısal kontrol tezgahları, beş eksenli bağlantı işlevi de dahil olmak üzere çok eksenli işleme teknolojisini çok erken benimsemiştir. Ayrıca Çin ‘de, imalat endüstrisi şiddetli pazar rekabeti ile sürekli akıllıdır ve sayısal kontrol teknolojisinin sürekli gelişimi ve yaygınlaşması ile beş eksenli işleme teknolojisine giderek daha fazla ihtiyaç duyulmakta ve uygulanmaktadır. Modern akıllı üretim teknolojisinin temeli olan sayısal kontrol işleme teknolojisi, üretim ve üretim sürecinde son derece önemli değişiklikler yapmıştır. Geleneksel işleme ve üretim teknolojisi ile karşılaştırıldığında, beş eksenli sayısal kontrol işleme teknolojisi, işleme aralığı, işleme teknolojisi, işleme süreci veya üretim döngüsü, işleme ekipmanı ve proses fikstür ekipmanı açısından önemli akıllı avantajlarını vurgular. Beş eksenli işleme teknolojisi ürünleri, havacılık, askeri, tıbbi, inşaat, köprüler, elektronik, tarım, makine, otomobil, endüstriyel modelleme endüstrilerinde ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. 1. Havacılık alanında uygulama Karmaşık tiplere, küçük partilere, çeşitlendirmeye, karmaşık yapıya ve bütünlüğe sahip havacılık ürünlerinin özellikleri nedeniyle, bu tür ürünlerin işlenmesi zordur, işleme süreci karmaşıktır ve ince duvarlı ve büyük parçaların işlenmesi gerekir. Ve ürün kalitesi gereksinimleri yüksektir. Bu nedenle, beş eksenli işleme, havacılık alanında işleme için ana ekipman haline gelmiştir. Kaburga plakasını birbirine bağlayan yan duvarın ve mukavemetli kaburga plakasının negatif geometrik açısının imalatında, etkili kesim elde etmek için takım ekseni vektörünün açısını çok eksenli bağlantıda kontrol etmek gerekir. Ayrıca, beş eksenli işleme, yüksek yüzey kalitesi, işleme doğruluğu ve işleme verimliliği elde etmek için kesme işlemindeki aletleri iyi geometrik şekille kesebilir. 000 @ 0002. Makine imalatı ve kalıplar alanında uygulamadan önceki işlemede, iş parçalarının frezelenmesini tamamlamak için çoğu dikey işleme merkezi kullanılır. Makine ve kalıp üretim teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, dikey işleme merkezlerinin sınırlamaları giderek daha belirgin hale geldi. Çoğu kalıp işleme, bilyalı freze bıçağı kullanır, ancak dikey bir işleme merkezi kullanılırsa, alt yüzeyin doğrusal hızı sıfırdır ve işlenmiş alt yüzeyin yüzey pürüzlülüğü çok zayıftır. Beş eksenli işleme, negatif yüzey frezeleme yapabilir ve takım ekseni vektörünü serbestçe kontrol edebilir, böylece kavisli yüzeyin frezeleme verimliliğini ve kalitesini etkili bir şekilde artırabilir. Ayrıca, beş eksenli işleme teknolojisi, özellikle yaygın olarak kullanılan otomotiv imalat endüstrisinde, orta büyüklükteki çekirdeğin yüksekliği ve derinliği ve büyük kalıpların boşluğu gibi işleme sorunlarını da çözer. 000 @ 0003. Otomotiv endüstrisinde işleme alanında uygulama Otomobil turboşarjının pervanesinin şekli karmaşıktır, bıçak bükülür ve işleme sırasında işleme girişimi çok kolaydır. Erken işleme yöntemi sadece düşük işleme verimliliğine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda zayıf pervane kalitesine de sahiptir. Sayısal kontrol teknolojisi işleme, pervanenin işleme teknolojisini sıçrayan geliştirme haline getirmiştir. Beş eksenli işlemenin kullanımı, aletin boşluk durumunu kontrol edebilir ve senkron işleme yoluyla, takım üzerinde her zaman iyi bir kesme konumu söz konusudur, bu da genel pervanenin yüzey doğruluğunu ve kullanımdaki pervanenin iş verimliliğini artırır. 000 @ 0004. Tıbbi cihazlar alanında uygulama Ulusal ekonominin hızla gelişmesiyle birlikte, insanların yaşam standartları iyileşmeye devam ediyor, yapay eklemler, yapay dişler genel nüfusun hayatında yaygın olarak kullanılıyor ve bu şekilli parçaların işlenmesi, beş eksenli işleme vazgeçilmez bir rol oynamıştır. 5. Özel şekilli parçalar ve sanat modellemesi alanında uygulama Beş eksen içeren bir sayısal kontrol tezgahı aslında üç doğrusal eksen ve iki döner eksendir. İşleme işlemi sırasında, farklı aletler üç eksenli ve dört eksenli makinelerle kesilemeyen konumları kesebilir. Özellikle asimetrik grafikli ve referansı düzlemde olmayan özel şekilli parçalar için beş eksenli makinelerle işlenebilir. Bu çok uygun. Bu nedenle, beş eksenli işleme, özel şekilli parçaların işlenmesinde ve sanat eserlerinin prototip gravüründe yaygın olarak kullanılmaktadır.