Bugün, müşterinin donanım damgalama kalıbı geliştirmesinin tüm işleme sürecini tanıtalım.

1. İlk öncelik, müşterinin ürün çizimini damgalama kalıbı tasarım departmanının amirine göndermesi ve tasarım amirinin ürünün bu bölümün teknolojisi ile yapılıp yapılamayacağını kabul etmesi olmalıdır. Öyleyse, çizimleri hazırlamak için tasarımcıya teslim edin. Önce kalıbın gerektirdiği çeşitli tahtaları geri alın, kaba işlemeye yol verin ve şablonun kalınlığını belirli bir boyuta kadar öğütün. Genel olarak, her iki tarafta toplam 50 (0,50 mm) kalır. Kaba işlemeden sonra ısıl işleme gönderin.

2. Daha sonra tasarım ekibi, ürünün adım adım süreç çizimlerini ve boşaltma şeridi çizimlerini çizmek için bir seminer düzenledi. Bir ürünün tek bir işlemle üretilmesi imkansızdır ve kaliteli Metal Damgalama ürünleri üretmek için diğer süreçlerle de işbirliği yapması gerekir. Ürün süreci çizimi kabul edildikten sonra tasarımcı kalıbı tasarlamaya başlar.

3. Tasarım tüm kalıbın tüm parçalarını çizdikten sonra kalıp resmi olarak işlemeye başlayabilir, her şeyden önce şablon doğru boyuta öğütülür, ardından deşarj, diş açma deliği ve ardından çizgi kesme, blok deliği, bıçak kenarı, boşluk vb. Ve ardından freze makinesine veya CNC işleme havşa kafasına gönderilir, yol yapılır vb. Son olarak, kalite güvencesi ile test edilecektir. Başarısız olursa, yeniden işleme için sorumlu kısma iade edilecektir. Geçerse, gelecekte depolama için depoya gönderilebilir.

4. Son olarak, tesisatçı onu depodan alacak ve pah kırma, çapakları çıkarma, pas alma, teraziyi tanıma, çeşitli yerlerin düzgün işlenip işlenmediğini kontrol etme, eksik delikler olup olmadığını kontrol etme gibi montajdan önce hazırlık çalışmalarına başlayacaktır. ve vida dişleri eksik. Kalıp parçaları geldiğinde, kalıpları geçici olarak monte etmeye başlayabilir ve bir noktaya takabilirsiniz. Kalıp parçaları geldikten sonra kalıplar neredeyse takılır, bu da tüm parçaların kurulumuna kıyasla çok zaman kazandırır.

5. Damgalama kalıbı monte edildikten sonra kalıp, ölçek doğruluğu ve görünüm kalitesi gereklilikleri ile donanım damgalama parçalarını üretebilene kadar test edilir ve hata ayıklanır. Daha sonra numuneyi imzalamak için müşteriye gönderilir. Müşteri, bu kalıp setinin tüm çalışmalarının resmen tamamlandığını ve makinede üretimi beklediğini kabul eder. Gelecekte kalıbı tamir etme ve bakımını yapma zamanı gelmiştir. Kalıp iyiyse, tesisatçı iyi olacaktır. Tesisatçı olmak daha endişe verici ve kalıbın ne zaman kırılacağını bilmiyorum. Kırıldığı sürece hemen tamir etmem gerekecek. Tamir sayısı çok yüksekse daha sinir bozucu olacaktır. Elbette kalıbı iyi kurarsanız yapılması gereken her şey yerinde yapılır ve kalıp o kadar sorunlu olmaz.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com,