Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Torna işlemenin yaygın hatalarını biliyor musunuz?
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Torna işlemenin yaygın hatalarını biliyor musunuz?

Torna işlemenin yaygın hatalarını biliyor musunuz?

Serbest zamanı:2024-12-24     Görüntülerin sayısı :


Yaygın torna işleme hataları Torna işlemenin yaygın hatalarını biliyor musunuz?(pic1) (1) Güç kaynağı Güç kaynağı, bakım sisteminin ve hatta tüm takım tezgahının normal çalışması için enerji kaynağıdır. Arızası veya arızası veri kaybedecek ve aksama süresine neden olacaktır. Ağır, sistemi kısmen veya tamamen yok edecektir. Batı ülkeleri yeterli güce ve yüksek kaliteli elektrik şebekelerine sahiptir, bu nedenle elektrik sistemlerinin güç kaynağı tasarımı daha az dikkate alınır, bu da ülkemizde büyük dalgalanmalara ve yüksek armoniklere sahip güç kaynağı ağı için biraz yetersizdir. Bazı yapay faktörlerle birleştiğinde, güç kaynağının neden olduğu arızanın meydana gelmesi kaçınılmazdır. (2) Sayısal kontrol sisteminin konum halkası arızası (3) Koordinat tezgahı sıfır noktasını bulamıyor. Sıfır yönü sıfır noktasından uzak olabilir; kodlayıcı hasar görmüş veya kablo açık; ızgaranın sıfır işareti kaydırılmış; sıfır yavaşlama anahtarına dönüş başarısız oluyor. (4) Takım tezgahının dinamik özellikleri bozulur, iş parçasının işleme kalitesi düşer ve hatta takım tezgahı belirli bir hızda titreşir. Bunlardan biri, mekanik iletim sisteminin aşırı boşalması veya hatta ciddi şekilde aşınması veya kılavuz rayın yetersiz yağlanması ve hatta aşınması olabilir; elektrik kontrol sistemi için, hız halkası, konum halkası ve ilgili parametrelerin artık en iyi eşleşme durumunda olmaması ve mekanik arıza temel olarak ortadan kaldırıldıktan sonra yeniden optimize edilmesi gerekebilir. (5) Ara sıra kapatma hatası. Burada iki olası senaryo vardır: biri, yukarıda belirtildiği gibi ilgili yazılım tasarımındaki sorunun, bazı özel çalışma ve işlev çalıştırma kombinasyonu altında kapatma arızasına neden olması ve genellikle makine aletinin elektrik kesintisinden sonra yeniden çalıştırıldıktan sonra kaybolmasıdır; diğeri, güçlü girişim (elektrik şebekesi veya çevre ekipmanı), aşırı sıcaklık, aşırı nem vb. Gibi çevresel koşullardan kaynaklanır. Bu çevresel faktör, takım tezgahının sıradan bir fabrika binasına yerleştirildiği veya hatta açık kapıya yakın olduğu güney bölgesi gibi insanlar tarafından genellikle göz ardı edilir. elektrikli dolap uzun süre açık ve yakınlarda çok fazla toz, metal talaş veya su sisi üreten ekipman var. Bu faktörler sadece arızaya neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda sisteme ve takım tezgahına da ciddi şekilde zarar verecektir. İyileşmeye dikkat etmek gerekir. Bakım ve sorun giderme sonrası özet ve iyileştirme çalışmaları, sorun gidermenin üçüncü aşamasıdır ve aynı zamanda yeterince dikkat edilmesi gereken çok önemli bir aşamadır.