İşlenmiş ürünler nelerdir? İşlenmiş parçalar nelerdir? 

Sac işleme gibi işlenmiş iş parçaları: kesme, delme, katlama, presleme, bükme. Veya kesme: tornalama, frezeleme, planya, taşlama, delme, sac işleme malzemenin kalınlığını değiştirmez, malzemenin kesilerek çıkarılması iş parçasının kalınlığını değiştirir. Temelde kimyasal reaksiyonları olmayan (veya reaksiyon çok küçük) işleme yöntemini ifade eder.  

"İşlenmiş" parçaların ana kategorileri nelerdir? 

İşleme İki ana işleme kategorisi vardır: manuel işleme ve sayısal kontrol işleme. Manuel işleme, freze makineleri, torna tezgahları, delme makineleri ve testere makineleri gibi mekanik ekipmanı mekanik işçiler tarafından manuel olarak çalıştırarak çeşitli malzemeleri işleme yöntemini ifade eder. Manuel işleme, küçük parti ve basit parça üretimi için uygundur. Sayısal kontrol işleme (CNC), mekanik işçiler tarafından işleme için sayısal kontrol ekipmanının kullanımını ifade eder. Bu sayısal kontrol ekipmanları arasında işleme merkezleri, torna ve freze merkezleri, tel EDM ekipmanı, iplik kesme makineleri vb. Bulunur. İşleme atölyelerinin büyük çoğunluğu sayısal kontrol işleme teknolojisi kullanır. Programlama yoluyla, Kartezyen koordinat sistemindeki işlenmiş iş parçasının konum koordinatları (X, Y, Z) programlama diline dönüştürülür ve sayısal kontrol tezgahı aracının CNC denetleyicisi, programlama dilini tanıyarak ve yorumlayarak sayısal kontrol tezgahı aracının eksenini kontrol eder ve bitirme tezgahı iş parçasını elde etmek için malzemeyi gerektiği gibi otomatik olarak kaldırır. Sayısal kontrol işleme, iş parçalarını büyük miktarlar ve karmaşık parçalar için uygun, sürekli bir şekilde işler.

İşleme, esas olarak ihtiyacımız olan parçaları işlemek içindir, örneğin: bisiklet bileşenleri, otomobillerin bileşenleri, uçak ve almak istediğimiz diğer parçalar işleme kategorisine aittir, elbette, işleme sadece nihai ürünü gerçekleştirme sürecidir. Yaygın olarak kullanılan işleme ekipmanı, dijital ekran freze makinesi, dijital ekran şekillendirme öğütücü, dijital ekran torna tezgahı, elektrikli kıvılcım makinesi, evrensel öğütücü, işleme merkezi, lazer kaynağı, orta tel, hızlı tel, yavaş tel, silindirik öğütücü, iç taşlama makinesi, hassas torna vb. Aracın hassas parçalarını, frezelemeyi, planlamayı, taşlamayı ve diğer işlemleri gerçekleştirebilir, bu tür makineler arabanın hassas parçalarında iyidir, frezeleme, planya, taşlama ve diğer işlemler, her türlü düzensiz şekil parçasını işleyebilir, işleme hassasiyeti 2μm ‘ye kadar veya hatta ultra hassas.

İşleme üretim süreci 

Bir makinenin üretim süreci, hammaddeden (veya devam eden işten) ürün yapma sürecinin tamamını ifade eder. Makine üretimi için hammaddelerin taşınmasını ve korunmasını, üretim hazırlanmasını, boşlukların imalatını, parçaların işlenmesini ve ısıl işlenmesini, ürünlerin montajını ve devreye alınmasını, boyanmasını ve paketlenmesini içerir. Üretim sürecinin içeriği çok geniştir. Modern işletmeler, üretimi organize etmek ve yönlendirmek için sistem mühendisliği ilkelerini ve yöntemlerini kullanır ve üretim sürecini girdi ve çıktılı bir üretim sistemi olarak görür. İşletmelerin yönetimini bilimsel hale getirebilir ve işletmeleri daha uyumlu ve rekabetçi hale getirebilir.

Üretim sürecinde, üretim nesnesinin şeklini, boyutunu, konumunu ve doğasını bitmiş bir ürün veya devam eden bir iş haline getirmek için değiştirme sürecine süreç denir. Üretim sürecinin ana parçasıdır. Süreç döküm, dövme, damgalama, kaynak, işleme, montaj ve diğer süreçlere ayrılabilir. Mekanik üretim süreci genellikle parçaların işleme sürecinin ve makinelerin montaj sürecinin toplamını ifade eder. Nakliye, depolama, güç kaynağı, ekipman bakımı vb. gibi diğer süreçlere yardımcı işlemler denir. Süreç bir veya birkaç ardışık işlemden oluşur. Bir süreç birkaç çalışma adımından oluşur ve bir çalışma adımı birkaç kesme aletinden oluşur.

Süreç, işleme sürecini oluşturan temel birimdir. Sözde süreç, bir işçinin (veya bir grup işçinin) bir takım tezgahında (veya bir şantiyede) aynı iş parçası (veya aynı anda birkaç iş parçası) üzerinde sürekli olarak tamamladığı sürecin bir bölümünü ifade eder. Bir işlemin ana özelliği, işleme nesnesini, ekipmanını ve operatörünü değiştirmemesi ve işlemin içeriğinin sürekli olarak tamamlanmasıdır. Çalışma adımı, işleme yüzeyinin değişmemesi, işleme aletinin değişmemesi ve kesme miktarının değişmemesi koşuluyla işlemin sürekli olarak tamamlanan kısmıdır. İş vuruşu olarak da bilinen, işleme aletinin işleme yüzeyinde bir kez tamamladığı çalışma adımıdır. 

Bir işleme süreci geliştirmek için, iş parçasının kaç işlemden geçeceğini ve işlemlerin gerçekleştirilme sırasını belirlemek gerekir. Yalnızca ana sürecin adını ve işlem sırasını içeren kısa bir süreç listelenir ve buna süreç yolu denir.  

Proses rotasının formülasyonu, prosesin genel düzenini formüle etmektir. Ana görev, her yüzeyin işleme yöntemlerini seçmek, her yüzeyin işlem sırasını ve tüm süreçteki işlem sayısını belirlemektir. Proses rotasının formülasyonu belirli ilkelere uymalıdır.